右岸五万吨水厂改造电气和自动化部分剖析.pptx

右岸水厂电气设备及自动化说明;1、地方用水设施供电10kV变电所， 采用110kV变电站至原35kV架空线始端塔采用YJV22型10kV电力电缆，10kV线路利用原35kV水富县变电站至田坝变电站架空线路降压运行，架空线至田坝变终端塔后转接电力电缆至右岸水厂电气构架上。进线2回，地方水厂用电是安装2台干式压变压器室，400V母线为单母线分段，互为备用。2台干式变压器容量一台为1600KVA，一台为1250KVA，选用三相双圈铜绕组无励磁调压干式自冷变压器。变电所布置在新建水厂内。电厂用水泵房用电；配电室设在原左岸配电室（新增高压进线柜）变压器容量为600KVA。;2、317水厂电站用水设施供电10kV变电所，进线2回，电源取自田坝10KV架空线，分段运行，变电所设2台干式压变压器、2面高压柜及9面低压柜（I回5面，II回4面）。变压器容量均为630kVA，(原水厂变压器容量为500KVA)变比10±5%0.4kV，短路阻抗4%，联接组标号D，yn11，选用三相双圈铜绕组无励磁调压干式自冷变压器。变电所布置在右岸水厂原配电室内；该配电室提供右岸317加压泵站低压机组供电及厂区其他低压设备供电；通过低压电缆从配电室送往加压泵房（电缆距离约为100米）其中向421水池送水的机组电缆选用3*95+1*50的低压电缆，向360水池送水的机组电缆选用3*35+1*16的低压电缆。 右岸水厂317加压泵站电气柜全部改造为低压400V机组分别为421水池和360水池供水；其中为421水池供水机组为4台90KW、扬程120M、流量155m3/h低压机组（运行方式为三用一备），（原来为710KW、扬程127M、流量1250m3/h 的10KV高压机组）；向360水池供水机组为3台37KW 、扬程54M、流量160m3/h低压机组（运行方式为两用一备），（原来为为220KW、扬程54M、流量1080m3/h 的10KV高压机组）。保留原右岸向左岸送水的160KW应急供水机组。 右岸水厂原317向610水池供水加压泵房取消，由421加压泵站向610水池供水。  ; 421加压泵站进线2回，电源取自田坝10KV架空线，分段运行，变电所设2台干式压变压器5面低压柜（I回3面，II回2面）。变压器容量均为160kVA，变比10±5%0.4kV，短路阻抗4%，联接组标号D，yn11，选用三相双圈铜绕组无励磁调压干式自冷变压器。 配电室设置在原421泵站高压机组控制室内(原421泵站为高压机组供水至500水池，现在改为向610水池供水) ；该配电室提供421加压泵站2台功率为45KW、扬程210M、流量46m3/h 的低压机组供电（1用1备）以及向其他低压设备供电（原来为710KW、扬程127M、流量1250m3/h 的10KV高压机组）。; 供水系统的自动控制系统由PLC为基础的分散式控制系统组成，（PLC模块选用西门子S7-300系列）分为右岸水厂地方供水与电站供水分别设置控制系统。 1、地方供水设一个集中监控室，使用工业计算机对水厂供水系统进行集中监视。各控制子系统包括水处理控制子系统、加药控制子系统、送水泵控制子系统、中转水泵控制子系统，各子系统PLC和工业计算机通过通讯网络连接。 2、电站供水设置单独控制系统，包括高程317m加压泵控制系统、高程421m加压泵控制系统。加压泵控制系统预留通信接口，接受左岸水厂监控系统的集中控制。;地方自控系统; 地方供水自控系统 控制系统由集中监控室（中控室）的工业计算机和现场控制子系统组成。集中监控室提供操作人员监视和远程控制的条件，现场控制子系统完成对生产全过程的检测和控制。 集中监控室（中控室）内，生成主要生产构筑物沉砂池、絮凝沉淀池、反冲洗设备间、配水泵房、加氯系统、加药系统的工作状态画面，显示原水流量、压力、pH值、温度、浊度。全厂总加药量、加氯量、出厂水流量、压力、浊度、pH值、余氯等主要生产运行参数、主要生产构筑物的液位和配水泵、排水泵、反冲洗水泵、鼓风机、加药、加氯设备、闸、阀、刮泥机、搅拌器等设备的工况；显示报表(包括交接班记录、日报、月报、操作记录及设备运行记录)和图象曲线，显示故障性质及位置，并打印出来。 ;水处理子系统;冲洗过程为：关进水板闸→待水位至下限(滤层上水深75cm)→关出水阀，关排气阀→启动鼓风机，开气冲洗阀(气冲时间2分钟)→启动1台冲洗水泵，开水冲洗阀和排水板闸(气水联合冲洗时间4分钟)→关闭气冲洗阀、关鼓风机，再开启1台水泵(