离心泵的原理、性能参数.pptVIP

第二章　流体输送机械 2.1.1 离心泵的工作原理和主要部件 2.1.3离心泵的主要性能参数和特性曲线 第二章 流体输送机械 第一节 概述 流体输送机械 — 为流体提供能量的机械。 　按用途分类： 泵 —液体输送机械，例如离心泵、往复泵、齿轮泵等； 机 — 气体输送机械，包括通风机、鼓风机、压缩机； (注：真空泵属于气体输送设备) 　按原理分类： 动力式（叶轮式），包括离心式、轴流式 容积式（正位移式） 　 其他类型（例：喷射式） 2.1离心泵 1.离心泵的工作原理及主要部件 2.离心泵的基本方程（结论） 3.离心泵的性能参数与特性曲线 (包括性能的影响因素和换算) 4.离心泵的气蚀现象与允许安装高度 5.离心泵的工作点与流量调节 6.离心泵的类型、选择与使用 2.1.1离心泵的工作原理 泵轴带动叶轮旋转，叶轮带动液体旋转，液体在离心力的作用下压强升高，被甩向外沿；(在涡形通道内随着流通截面积的扩大，动能进一步转化为静压能) ；由于液体的排出，在叶轮中心形成低压，使液体能连续地被吸入。 气缚现象 离心泵启动时，如果泵内存有较多气体，由于气体密度低，旋转后形成的离心力小，在叶轮中心区所形成的低压不足以将液体吸入，离心泵虽然旋转却无法输送液体。 解决方法： 灌泵 2 离心泵的主要部件 一.叶轮 作用：将原动机的动能传给液体，使液体的动能和静压能增加。 1.开式叶轮 2.闭式叶轮 3.半闭式叶轮 2 离心泵的主要部件 二.泵壳 提供密闭空间引导液体的吸排；能量转换； 2 离心泵的主要部件 三.轴封装置： 填料密封； 机械密封 2 离心泵的主要部件 四.轴向力平衡装置 平衡孔； 双吸式； 叶轮对称排列； 平衡盘 2.1.2离心泵的基本方程式(略) 一.流量Q：离心泵的送液能力；[m3/h]; 二.扬程H：泵的压头，[m]，单位重量液体流 经泵后所获得的能量。 影响泵压头大小的因素： 1.泵的结构（叶轮大小、弯曲程度）； 2.转速； 3.流量。 三.轴功率N 传到泵轴，即泵轴所消耗的功率。 (注：所选电机的功率要比轴功率还要大一些)。 四.效率η η= Ne / N Ne---有效功率, 指流体所获得的机械能的功率， 　Ne= H Qρg = Weωs H — 扬程[m]；We—外加能量 Q —流量[m3/s]; ωs —质量流量[kg/s]; Qρg—流体重量流量 能量损失的原因： 1.容积损失； 2.水力损失； 3.机械损失。 思考 离心泵的特性曲线是在什么条件下标定的？ * * 2.1　离心泵 开式叶轮 2.1.3 离心泵的主要性能参数和特性曲线 （1）离心泵的特性曲线主要性能参数 2.1.3 离心泵的主要性能参数和特性曲线 （2）离心泵的特性曲线 说明： （a）由厂家提供 标准测定条件： 常压、20℃清水为工质； （b）曲线与叶轮转数有关，故图中应标明转数。 离心泵典型的特性曲线 关出口阀启动 目的：防止电机过载，烧坏。 减轻对下游管路的冲击 （e）η-Q 曲线 设计点：最高效率点，对应的参数值称为最佳工况参数 高效区范围： （c）H-Q 曲线 选泵时常用，Q↑，H↓； （d）N-Q曲线 选用离心泵，尽可能在高效区内工作。 离心泵典型的特性曲线 FI-03 FI-01 FI-02 离心泵性能曲线测定装置图 （2）离心泵性能曲线实验测定 采集数据：　　不同流量下对应的泵进、出口处压强、轴功率。 ③ 绘制特性曲线 计算 H、η： 离心泵性能曲线实验测定 （3）离心泵性能的改变和换算 ① 密度对泵特性曲线的影响 说明：流体密度变化时，应校正 N- Q 曲线。 ② 粘度对泵特性曲线的影响 定量计算：经验公式由实验确定