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技 术 资 料 一、施工质量管理 1、项目部管理人员应到位且持证上岗； 2、项目部应建立完整质量责任制及对分包单位管理制度； 3、项目部质量计划和措施建立（目标分解、落实）； 4、施工现场质量管理制度、工程质量检验制度建立； 5、项目部应执行企业技术标准，作为培训工人、技术交底和施工操作的主要依据，也是质量检查评定的标准。 二、开工前管理条件 立项批文、建筑工程施工许可证、建筑工程规划许可证、国有土地规划许可证、土地使用证、中标通知书、施工合同、开工报告、开工申请报告等应齐全。 三、施工技术准备文件 1、施工组织设计、施工方案编写内容应完整、有针对性，审批手续齐全； 2、分项、分部检验批技术交底应齐全、有针对性； 3、施工图应有建设行政主管部门出具的施工图审查批准书及审查机构出具的审查报告；项目部应在图纸会审前对施工图纸进行自审，并做好自审记录；施工图纸若有变更，应有设计变更记录； 4、有勘察资质的单位出具的正式地质勘察报告，供地下部分施工方案制定和施工组织平面图编制时参考。 四、施工现场准备 应有工程定位测量、放线记录。 五、原材料出厂合格证及试验报告、施工试验报告 1、钢筋 钢筋质保书复印件应清晰，且应注明单位工程名称、使用部位、钢筋规格及批号、进场数量及时间、经手人签字、原件存放处、中转单位盖红章，现场监理签字认可。 钢筋原材料应先检验后使用，热扎带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋每60T为一检验批；冷拔丝每20T为一检验批；冷轧带肋钢筋每500kg为一检验批。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间组成。 焊接试验：电渣压力焊、电弧焊以每个同一部位、同一规格每300个接头为一验收批；闪光对焊以同一规格、一周内生产的每300个接头为一验收批。焊工应持有效证件。 机械连接试验：同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个检验批。(钢筋机械连接施工前，应先确定钢筋接头性能等级，进行型式检验。型式检验试件数：单项拉伸试件每组6件，高应力反复拉压和大变形反复拉压试件每组各3件，共12件，同时取3根同批、同规格钢筋试件作力学试验)。 焊条（剂）合格证、质保书齐全，并应有烘焙记录（每次用前城烘焙）。 2、水泥 水泥出厂合格证上应有生产厂家质量部门的盖章、水泥牌号、品种、标号、出厂日期、批号、氧化镁及三氧化硫的含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、强度等指标，有28天强度补报单。应在水泥合格证上注明使用部位、实际进场数量及时间，现场监理签字认可。 水泥按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥为一检验批，且袋装水泥不超过200T，散装水泥不超过500T为一批（先试验后使用）。 3、砂、石 砂、石试验每400M3或600T为一批。 4、砖 砖出厂合格证应有厂名、品种、规格、数量、出厂日期、出厂批号、标号、强度试验数据、盖有厂检部门印章，并应注明使用部位、经手人签字，现场监理签字认可。 检验数量：烧结普通砖每15万块为一验收批；烧结多孔砖每5万块为一检验批；蒸压灰砂砖每10万块为一检验批；蒸压加气砼砌块每500M3为一检验批；砼小型空心砌块每1万块为一检验批，砼中型砌块每1000块为一检验批。（注：中型砌块尺寸为：长度为500、600、700、800、1000，宽度为200、240，高度为400、450、800、900。 5、防水材料 应有出厂合格证、质保书，监理签字认可，对外观质量检验，不透水性、吸水性、耐热度、拉力、柔度等物理性能检验，抽样规定详见GB50208-2002，P39~48附表1表2。 6、砼试块试验报告 1）砼结构工程应按规范规定提供砼配合比试配报告单和砼试块试验单。 2）用于结构砼，在同工程同分部中，同等级砼配合比当符合下列四种情况时可连续使用： a、同厂名、牌号、同品种同标号水泥，水泥实测三天抗压强度误差在7%以内； b、第一次做砼配合比时，需检测砂的细度模数，含泥量、泥块含量，每次浇捣前需检测砂的细度模数，细度模数变化在±0.1以内； c、石子级配基本一致； d、施工间断时间少于1个月。 3）用于检查结构构件砼强度的试件，应在砼浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定： a、每拌制100盘且不超过100M3同配合比的砼，取样不得少于一次； b、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次； c、当一次连续浇筑超过1000 M3时，同一配合比的混凝土每200 M3取样不得少于一次； d、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； e、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 4）同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求： a、