第六章 混凝土模板、钢筋、预埋件(1-49页)(定稿).doc

第六章 混凝土模板、钢筋、预埋件 1. 简述 1.1定义 模板结构：保证混凝土浇筑后达到规定的形状、尺寸和相互位置的结构物，一般包括由面板、肋（或围令）组成的单块模板及其支承结构和锚固件等。 模板工程：包括模板的设计、选材、制作、安装、维护、拆除和维修等工作在内的系统工作。 1.2目前模板材料的使用情况 目前我国混凝土结构模板材料已向多样化发展，除钢材、木材外，主要还有木胶合板、竹胶合板、塑料板、树脂板、预应力混凝土薄板等。由于目前木材较缺，因此在模板工程中应以尽量少用木材为原则。 胶合板模板已越来越广泛地被采用。它具有以下优点： （1）板幅大，最大可达2440mm×1220mm，可减少拼缝，节约立模用工； （2）承载能力大，重量轻； （3）表面经耐磨处理后，可重复使用； （4）加工容易，用于曲面施工较方便； （5）保温性能好。 钢框胶合板模板是将胶合板面板嵌入钢框内，既可保护胶合板的边角，又提高了模板整体刚度与承载能力。 竹编胶合板比木胶合板强度高，韧性好。其表面光滑，容易脱模，使混凝土表面平整、光滑，可用于清水混凝土。其耐水性好，遇水受潮不变形，板材可正反两面使用，周转次数可达30～50次以上。 胶合板有关标准见《混凝土模板用胶合板》ZB70006—1988和《竹编胶合板》GB13123—1991。 1.3常用模板的种类 按模板结构型式及施工工艺划分，常用模板的种类见表6-1-1。 表6-1-1 常见模板的种类 序号 模板种类 定 义 举 例 1 普通模板 单块模板现支结构 木模板、钢模板 2 组合模板 单块模板与围令事先组装在一起的模板 定型组合钢模板、大型组合模板（悬臂模板、半悬臂模板、非悬臂模板） 3 永久性模板 在混凝土浇筑后不拆除的模板 混凝土预制模板、金属模板 4 滑动模板 在混凝土浇筑过程中沿混凝土表面滑动的模板 高耸构筑物（闸墩、拦污栅墩等）滑模、面板滑模 5 移置模板 当混凝土达到拆模强度后拆除，然后整体或承载骨架移动到下一个浇筑位置的模板 各种模板台车、滑框倒模、爬升（顶升）模板 6 装饰混凝土模板 用于装饰混凝土（表面有美观要求的混凝土）的模板 2. 一般模板设计 2.1设计资料 （1）混凝土浇筑上升速度； （2）混凝土入仓方式； （3）混凝土振捣方式； （4）新浇混凝土自重标准值、坍落度、初凝时间、浇筑温度等； （5）钢筋自重标准值； （6）施工人员及设备荷载。 2.2模板结构的基本要求 （1）保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互位置正确。 （2）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受模板施工规范规定的各项施工荷载，并保证变形不超过允许范围。 （3）面板板面平整、光洁，拼缝密合、不漏浆； （4）安装和拆卸方便、安全，一般能够多次使用。尽量做到标准化、系列化。 2.3设计荷载 模板设计荷载包括以下11项： （1）模板的自身重力，一般根据模板设计图纸确定； （2）新浇筑的混凝土重力，一般可采用表观密度为24kN/m3； （3）钢筋及预埋件的重力，应根据设计图纸确定； （4）施工人员及机具设备的重力： 计算模板及直接支承模板的小楞时，对均布荷载取2.5kPa，另应以集中荷载2.5kN再行验算，比较两者所得的弯矩值，按其中较大者采用； 计算直接支承小楞结构构件时，均布荷载取1.5kPa；1.0kPa； （6）新浇筑混凝土的侧压力： 采用内部振捣器时，最大侧压力可按下列二式计算，并取两个计算结果中的较小值： F=0.22γct0β1β2V1/2 （6-1-1） F=γCH （6-1-2） 式中 F —— 新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（kN/m2）； γC——混凝土的表观密度（kN/ m3）； ｔ0——新浇筑混凝土的初凝时间（h），可按实测确定。当缺乏试验资料时，可采用ｔ0=200/（T+15）计算（T为混凝土的浇筑温度（℃））； V——混凝土的浇筑上升速度（m/h）； H——混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度（m）； β1——外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2； β2——混凝土坍落度影响修正系