液环真空泵压缩机检修规程.doc

君正化工·机修分厂 水环真空泵（压缩机）设备检修规程 1、总则 1.1、适用范围 本规程适用于、维护和检修结构 1.2.1、原理 叶轮通过偏心轴安装在泵体内起动时向泵内注入一定高度的水作为工作液当叶轮按方向旋转时，水受离心力的作用在泵体内壁形成一旋转的封闭水环水环上部内表面与轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端盖上的吸气口相通，其空间内的气体压力降低，此时气体被吸入，当吸气终也时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮在180°到360°的旋转过程中，水环内表面渐渐与轮毂靠近，小腔由大变小，其空间内气体压力升高，高于排气口压力时，当小腔与排气口相通时，气体被排出叶轮每旋转一周，叶片间空间（小腔）吸、排气一次，若干小腔不停地工作，如此往复，泵就连续不断地抽吸或压送气体由于在工作过程中，做功产生热量，会使工作水环发热，同时一部分水和气体一起被排走，因此，在工作过程中，必须不断地给泵供水，以冷却和补充泵内消耗的水，满足泵的工作要求泵由泵体、前后端盖、叶轮、轴等零件组成。进气管和排气管通过端盖上的吸气孔及排气孔与泵腔相连叶轮用键固定于轴上，偏心地安装在泵体中泵两端的总间隙由泵体和之间的垫来调整，叶轮与前、后之间的间隙由轴套推动叶轮来调整，两端间隙保证均匀。叶轮两端面与前、后的间隙决定了气体在泵腔内由进气口至排气口流动中损失的大小及其极限压力。填料安装在两端盖内，密封水经由端盖中的小孔进入填料中，冷却填料及加强密封效果。叶轮形成水环所需的补充水由供水管供给（自来水），供水管也可与汽水分离器连在一起循环供水在端盖上设有吸、排气孔和橡皮球阀。橡皮球阀的作用是当叶轮叶片间的气体压力达到排气压力时，在排气口以前就将气体排出，养活了因气体压力过大而消耗的功率，降低了功率消耗。 序号 工具名称 规格型号 数量 备注 1 手拉葫芦 3T 1 起吊泵头用 2 钢丝绳扣 ∮13×1500 2 起吊泵头用 3 钢丝绳扣 ∮22×3000 2 起吊泵头用 4 索具卸扣 4.1 2 起吊泵头用 5 拔轮器 15T 1 拆卸用 6 活扳手 8吋~18吋 若干 拆卸法兰、泵头螺母用 7 双头呆扳手 1套 拆卸法兰、泵头螺母用 8 钢丝钳 2 拆卸法兰、泵头螺母用 9 螺丝刀 若干 拆卸、检修用 10 铁丝 8# 若干 拆卸、吊装用 11 配件 根据实际需要准备 12 其他 根据需要准备 2.1.3、安全准备：所有参加设备检修人员必须穿戴好劳动保护用品，不许酒后上岗或疲劳上岗，并指派一名检修人员担任现场安全员； 2.2、拆卸步骤与程序 2.2.1、拆卸步骤 2.2.2、注意事项： 2.2.2.1、将配合面和螺纹仔细擦净并涂上机油试车前准备工作清除泵座及周围一切工具和杂物检查各部连接螺栓是否紧固检查密封圈压紧程度检查控制阀油箱的润滑油是否充足盘车两周，注意泵内有无异声，盘车是否轻便检查电器部分与控制装置有无异常现象拆去联轴器柱销，检验电机转向是否正确装上联轴器柱销，按好安全罩，准备试车关闭进气管路上的阀门；启动电动机（电机的转向必须正确）；打开供水管路上的阀门，向泵内供水至符合规定要求为止当泵达到极限真空或最大压力时，打开进气管路上阀门，泵开始正常工作调整填料压盖，当水成滴往外滴为最佳通过阀门来调整泵的供水量，保证泵在要求的技术条件下运转，使功率消耗最小，达到性能指标，满足工作要求调整供给汽水分离器的水量，以便用最小的耗水量，保证泵所要求的技术规范当泵在极限压力下工作时，泵内可能由于物理作用则发生爆炸时，但功率消耗并不增大，可将进气管路上的阀门打开，使之进入少量气体，爆炸声随即消失。如果爆炸声并不消失，且功率消耗增大，则表明泵故障，应停车检查试车必须达到下列要求：设备润滑情况良好；各部无跑、冒、滴、漏；控制阀工作正常；压力表及控制装置灵敏可靠；运转中无异常声响；连续运转试车时间2-4小时；各项性能达到设计能力或满足生产要求检修质量达到本规程标准试车符合要求检修试车记录齐全准确可按规定办理验收手续 JZ/QB·SC 7.5-001-045 水环真空泵（压缩机）设备检修规程 第 6 页 共 6 页 卸后轴承压盖 拆卸轴承 拆卸填料压盖 卸端盖连接螺栓 拆卸地脚 取下端盖 取下联轴器 取联轴器键 前轴承压盖 轴承锁螺母 取轴承架和轴承 取下填料压盖 轴和叶轮 取下轴套 取下叶轮 拆卸连通管