【精品学习】08二炼钢SPHC钢QC.ppt

宝钢八一钢铁股份有限公司 BAO STEEL BAYI IRONSTEEL CO.,LTD 第二炼钢厂 提高浇铸SPHC钢种的大包自流率  * * 发表人：邬江 110吨电炉精炼作业区QC小组 随着SPHC冶炼炉次比例的不断提高，相对应钢包水口自流率却不断下降。为此，曾先后试验过多种引流砂(包括石英砂、MgO-石墨、Cr2O3-石墨、镁橄榄石、焦炭粒、石英-碳化硅-石墨、碳化硅等)。但是，因为多种原因如：材质选择、钢包座砖、加入操作等环节存在问题而呈现出不稳定、不明显的效果，自流率不足79%。较低的自流率导致钢水至连铸时，难以实现无氧化浇注，污染钢水，烧损水口，甚至影响生产的顺行。为了有效提高大包自流率，防止钢水二次氧化，降低因为不自流导致SPHC钢水结瘤的次数，为生产顺行、提高铸坯质量提供必要的条件,所以特成立本攻关QC小组。 流程分析、现场调查 大专 助 工 32 男 邬　江 组 员 15次 数据收集、统计、攻关 数据分析、现场调查 现场调查、数据分析 组织协调、现场调查 技术指导 、攻关 技术指导 、攻关 全面负责、分配任务 组内分工 平均受全质教育60学时 本科 工程师 38 男 赵晓军 组 员 本科 工程师 33 男 李立民 副组长 大专 工程师 38 男 寇朝义 组 员 受质量教育情况 活动频次 中专 助 工 36 男 李东 组 员 中专 装包组长 35 男 阿克木江 组 员 中专 装包大组长 37 男 古龙新 组 员 本科 工程师 33 男 穆保安 组 长 文化程度 职称/职务 年龄 性别 姓 名 组内职务 调查表、因果图、流程图 、对策表、进度表、柱状图 运用工具 2008年2月 课题注册日期 2008年2月 登记日期 小组注册编号 2007年8月 成立日期 提高浇铸SPHC钢种的大包自流率 课题名称 2007/8—2008/2 活动时间 110吨精炼QC小组 小组名称 攻关型 小组类型 第二炼钢厂 单位名称 小组概况 　 　 　 　 　 总结打算 　 　 　 　 　 自我评价 　 　 　 　 　 巩固措施 　 　 　 　 　 效果检查 　 　 　 　 　 对策实施 　 　 　 　 　 制定对策 　 　 　 　 　 要因确认 　 　 　 　 　 原因分析 　 　 　 　 　 确定目标 　 　 　 　 　 现状调查 　 　 　 　 　 选择课题 2008年4月 2008年3月 2008年2月 2008年1月 2007年12月 时 间 活动计划 冶炼控制要求 厂要求生产钢种SPHC大包自流率必须大于90%，钢水质量要求严格控制，防止钢水二次氧化。 现 状 大包自流率低于90％，部分炉次的钢水质量，不能保证热轧、冷轧的正常轧制；钢中夹杂物过多导致结瘤影响整个生产控制 选 题 提高大包自流率，确保正常浇铸SPHC 在进行浇铸时，首先打开大包滑板机构，如果大包不自流，必须退下长水口进行烧氧处理，严重影响钢水质量。 53炉 不自流炉数 78.6% 221炉 2007年8月～10月 平均大包自流率 浇铸炉数 年、月份 大包自流率100% 活动前 目标值 管理方面 各级领导对SPHC的生产都十分重视，相关部门也都表示全力 配合，由公司一级专家担任组长，为小组活动在冶炼控制难 点指导和时间方面都给予了有力的支持。 目 标 可 行 性 分 析 能 够 达 到 目 标 值 数据分析 通过前期的技术资料收集以及现场冶炼数据的整理和分 析，制定了详细工艺优化及改进方案。 人员方面 QC小组成员全部从事过一线冶炼操作工作，有扎实的理论基础 和实际现场工作经验。 工艺制度 建立严格的灌砂制度，落实到班组，落实到责任人。 基本条件 对于引流砂使用可试验有三个厂家，灌砂操作有专门的对应 人员进行操作；对于数据统计进行日统计，周分析。 提高浇铸大包自流率 人 机 料 法 环 灌砂不正确 水口烧洗操作不正确 水口、新水口及滑板的预热不好 钢水成分影响 出钢前的加入物 个别班次整袋加入 钢水在钢包内的停留时间过长 冶炼SPHC表现自流率较低 钢种的影响 操作标准不统一 培训不足 制度不完善 培训不足 烧结层受力不均匀 烧结层过厚不易破碎 水口座砖设计存在差异 无考核制度 烧结层不易破碎 引流砂受潮没有烘烤 2008年1月 李立民 非要因 钢种