地下部分模板加工剖析.doc

地下部分模板配制： 施工准备： ㈠主要材料、机具准备： 1．材料：2440×1220×12的多层板、50×100×4000的木方、100×100×4000的木方、长50～、100的圆钉、封口油漆。 2．机具：电锯、压刨、手电刨、手电锯、手电钻、手锯、锤子、盒尺、方尺、靠尺、油漆刷子。 劳动组织安排： 木料加工15人，模板拼装35人。 作业条件： 1．搭设木工加工棚，放置电锯，压刨等大型木料加工机械，要求棚内地面平整，机械固定牢固、平稳。 2．木工加工区24×20m，为砼硬化地面，地面平整。 3．用木方、竹胶板制作4m长，1.5m宽，0.7m高配模平台，要求平台表面绝对平整，不翘曲，平整度小于2mm。 4．模板加工完毕后，用平板拖车运至现场塔吊吊臂范围内。 5．模板设计：根据设计图纸，施工方案，对模板进行设计。确定模板平面布置，纵横龙骨规格，数量，排列尺寸，按施工流水段划分配置半层模板。 操作工艺和要求： 1．工艺流程：加工木方 → 钉骨架 → 拼装多层板、对缝 → 用铁钉钉住 → 打螺栓孔 → 刷漆封口 → 验收 2．操作要点、技术要求： 墙体模板配置： 地下室一、二层层高分别为4.8m、4.75m，墙净高4.6m，4.35m，按最大高度进行配模，外墙模板高度=层高（4.8+4cm=4.84m），内墙模板高度=层高(4.8m)-顶板厚度（0.2m）+4cm =4.64m，单块模板宽