第4章-产品设计及生产运作流程 生产及运作管理.ppt

第四章 产品设计和生产运作流程选择设计 产品设计 生产运作流程的选择设计 生产运作流程的具体设计 生产运作流程的分析与改进 业务流程重组 产品生命周期理论 产品生命周期是指从产品研制成功投放市场开始一直到最后被淘汰退出市场为止所经历的时间。 产品生命周期大致分为导入期、成长期、成熟期和衰退期四个阶段。 第一节 产品设计 产品设计的基本内容 产品设计是企业产品开发工作的核心，必须保证技术上的先进性和经济上的合理性。 三种形式： 创新设计、改进设计和变形设计 第一节 产品设计 一、产品流程的基本步骤 构想和方案的产生 可行性研究 产品设计 工艺设计 产品构思 协调结果 产品构思 第一节 产品设计 产品——工艺矩阵 什么是工艺？ 工艺是指一个组织将输入品转化为输出品的过程中的任何一个环节，经过这些环节转化之后的价值比原始输入品的价值要高。 结构设计过程 产品结构设计过程包括从明确设计任务开始，到确定产品的具体结构为止的一系列活动。 设计阶段决定了产品的性能、质量、成 本。 产品设计一般分为总体设计、技术设计。工作图设计三个阶段，（见图4－3） 结构设计过程 结构设计过程 总体设计 通过市场需求分析，确定产品的性能、设计原则、技术参数、概略计算产品的技术经济指标和进行产品设计方案的经济效果的分析。 技术设计 将技术任务书中确定的基本结构和主要参数具体化，根据技术任务书所规定的原则，进一步确定产品结构和技术经济指标，以总图、系统图、明细表、说明书等总括形式表现出来。 结构设计过程 工作图设计 根据技术设计阶段确定的结构布置和主要尺寸，进一步作结构的细节设计，逐步修改和完善，绘制全套工作图样和编制必要的技术文件，为产品制造和装配提供确定的依据。 工艺设计过程 工艺过程设计 工艺设计是指按产品设计要求，安排或规 划出从原材料加工成产品所需要的一系列 加工过程、工时消耗、设备和工艺装备需求等的说明。 是结构设计过程和制造过程之间的桥梁。 工艺过程的结果一方面反馈给产品设计用 以改进产品设计；另一方法作为生产的依据。 工艺设计过程 工艺过程设计的程序包括： 产品图纸的工艺分析和审查 产品图纸的工艺分析和审查 拟订工艺方案 编制工艺规程 工艺装备的设计与制造 产品－工艺矩阵示意图 两个启示： 1、根据产品结构性质，沿对角线选择和配置工艺过程，可以达到最好的技术经济性 2、那种传统的根据市场需求变化仅仅调整产品结构的战略，往往不能达到预期目标，因为它忽视了同步调整工艺过程的重要性 二、产品设计方法 串行方法 1、串行方法一般顺序： 开发——设计——样品试制 ——修改设计——工艺准备——试生产——生产 2、部门之间独立地按顺序进行 二、产品设计方法 串行方法 3、设计过程中不能及早考虑其下游各个制造过程及支持过程的问题 4、修改有很大循环，产品开发周期长，成本高、质量难以保障 串行的产品设计方法 第一节 产品设计 产品设计的新方法——并行工程 并行工程是对产品设计及其相关过程包括制造过程和支持过程进行并行、一体化设计的一种系统化的工作模式。 这种工作模式力图使开发者从设计一开始就考虑产品在生命周期中的所有因素，包括质量成本、进度及用户需求。 并行的产品 设计方法 并行工程 并行工程是一种强调各阶段领域专家共同参加的系统化产品设计方法，其目的在于将产品的设计和产品的可制造性、可维护性、质量控制等问题同时加以考虑，以减少产品早期设计阶段的盲目性，进可能早地避免不合理因素的影响，缩短研制周期。 并行工程的本质分析 1、强调产品设计的“可制造性”、“可装配性”和“可检测性” 2、强调产品的“可生产性” 3、强调产品的“可使用性”、“可维护性”和“可报废性” 并行工程的本质分析 4、强调产品开发各种活动的并行交叉 5、强调技术人员要学会在信息不完备的情况下进行设计 6、强调面向过程和面向对象 7、强调系统集成与整体优化 并行工程的优势 各项工作同时并进——缩短设计周期 运用“价格减法”——易于实现目标成本 注意一点——有些设计任务必须有先后顺序 并行工程技术 虚拟技术 面向并行工程的DFx设计模式体现了开发的集成过程 PDM发展成为CAD/CAPP/CAM系统的集成平台 Internet使设计集成的范围更加广泛 STEP标准作为设计开发集成的标准接口 并行工程技术（续） 产品数据管理（Product Data Management）PDM。 产品系列化、零部件标准化、通用化。 成组技术（Group Technology, GT）。