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1999年第 4期 / 杨育华 康开特法硫 回收装置制硫酸的工艺条件探讨
43
、硫 酸 j
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… ~ … 一 …
康开特法硫回收装置制硫酸的工艺条件探讨
Cf/ 1 ————一 ,,7l,f『fI『、fln
(天脊煤化工集 团有限责任公司,山西 潞城 047507)
[摘要]对康开特法 (一种回收 废 气”中低浓度硫化氢制硫酸的工艺)制硫酸装置的焚烧氧化、催化转化和
吸收制酸三个环节的特料和能量作 了初步计算,从而确定当废气中HS由设计的2.17 (体积分率)降到
1.64%时的工艺备件 ,使谊装置仍可投八运行。 ,
[关键词堡堡垦 ;璧堕!王 壁 l列_cf5
以煤为原料生产合成氨过程中,用低温甲醇洗 硫酸 本文以某公司引进的这种装置为例,在对其主
法进行煤气脱硫净化,得到含低浓度硫化氢 “废气”。 要工艺环节进行物料和能量衡算的基础上,探讨硫
日产千吨合成氨厂的含硫化氢 “度气”量约为20000 化氢浓度由原设计 H:s)2、17 降低到 1,64 时
ITt。仆 ,硫化氢浓度 因原料煤含硫量不同而异 一种 工艺运转的可能性。 “废气”成分及燃料气成分如表
回收 “废气”中含低浓度硫化氢的工艺是康开特法制 1所示。
表 1 “废气 和燃料气各成分 (体积分数)
攒 料 々 008 35.3 9.j8 1O 6 1o.{ o03 一 一 一 一 O.1 3777 辫计篇
康开特法制酸工艺主要 由三部分组成,即含硫 硫;三氧化硫被吸收制成硫酸。其工艺流程简图见
化氢 “废气”热力焚烧;二氧化硫催化转化为三氧化 图 1
笔者认为康开特装置在
低浓度硫化氢条件下正常运
行取决于 以下几个 主要方
面 :(1)在 “废气 ”焚烧过程中
所产生的热量和补充燃料气
燃烧所产生的热量足 以维持
炉 膛 温度 (应 不低 于 750
c) (2)二氧化硫催化转化
为三氧化硫过程 中产生的反
应热足以维持转化炉的自热
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