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立式自动化插件设备 型号 新泽谷XG3000 环球 6380B 产地 国产 进口 实际产能(CPH) 12000 16000 投资额(RMB/VAT) 400K 1000K 保养/耗材(月) 1000 3000 设备维护(月) 24 12 五年总产能 41184万 54912万 单颗插件成本 0.0016 0.0032 性价比 品牌 新泽谷 进口设备 参考分值 型号 XG-3000 评分 6380B 评分 品牌型像 国产 3 知名品牌 5 5 产能 12000 4 16000 5 5 稼动率 95% 4 98% 5 5 投入(含税) 400K 6 1000K 5 10 性价比(五年折旧) 978.12 8 538.13 4 10 维护修养 简单 4 复杂 3 5 操作介面 中文 5 英文(部分中文) 4 5 软件 通用软件 4 专用软件 3 5 耗材费用 1000元/月 4 3000元/月 2 5 非易损件 12小时内送达 8 4周以上 5 10 保修期 二年 8 一年 6 10 技术支持 终身免费 10 保修期后350每小时 5 10 软件升级 终身免费 5 首年免费 4 5 培训 免费原厂培训 5 1000美金一个课程. 3 5 操作员要求 会电脑 4 会电脑及英文 3 5 总得分 81 60 100 自主研发的工程 机。省去中间环节的各种信号,I/O卡。为你的设备维护节省时间和维护成本。 设备组成介绍 主机工控电脑伺服器系统 使用高稳定、高精密的进口松下AC伺服系统。直接与电脑工控主机联接,省去中间环节的各种信号转换板卡,给设备维护带来的便捷。 设备组成介绍 高稳定的松下伺服系统 设备组成介绍 高稳定的进口松下伺服马达 使用高稳定、高精密的进口松下AC伺服MOTOR。 设备组成介绍 高精密进口丝杆 使用进口高精密丝杆,精密度为0.01MM 设备组成介绍 维护简便的I/O信号卡 信号A/O板,与电脑工控主机联接,到各个开关信号,省略中间环节的各种信号转换板卡,对设备维护非常简便。 高精密\高稳定的UPS 高精密\高稳定的带稳压动能的不间断电源. 如果突然断电,此设备还可运行15分钟,保证设备在断电后不会突然停机造成对设备的损坏。 设备组成介绍 操作程序 程序格式 EXCEL文件格式,操作简单、易学、易懂。在程序转换、程序制作更便捷。以提高生产效率。使用U盘COPY程序,USB接口数据传输。 操作程序 影像视觉系统: 高精密工业相机,自动识别孔位。元件二孔跨距2.5MM/5.0MM自动识别。 多点MARK视觉校正。提高坐标的准确性。减少产品的不良。 高精密工业相机 插件机方案设计 目前插件机的底板运输方法有三种: 1.手动放板(无自动上下板装置) 2.人工换板(不停机换板)(新泽谷插件机采用的方式) 3.自动上下板 对以上三种底板运输方法,我们比较如下: 三种送板方式的优缺点比较: 三种送板方式的优缺点比较: 备注: 1.人工换板(不停机换板)的工作方式是指在同一个工装夹具上同时对称的放置2块或4块板,并在插件过程中进行手工换板。这样每块板至少可以节省一个自动换板时间。而其它牌子的插件机因为只有自动上下板这一种模式,且不具有旋转工作台,所以无法实现不停机换板的工作方式。 2.以单片机实际插件需时为15秒计算,机器有效插件时间只占15/(4+15)%=79%,21%时间是处于等待送板状态;按一天22个工作小时计算,只有17.4小时是有效插件时间,而4.6小时是在等板。并且单片板实际插件需时越短,总有效插件时间越少,等板的总时间越多,从而效率更低。 三种送板方式的优缺点比较(综述): 比较上述三种送板方式的优缺点,我们可以看出: 1.生产效率:人工换板(不停机换板)产能最高; 2.投资方面:人工换板(不停机换板)和手动放板(无自动上下板装置)投资最少; 3.人员方面,:有自动上下板装置的设备比手动放板(无自动上下板装置)及人工换板(不停机换板)节省0.5个操作员 综上所述,从客户购买设备的目的来考虑,人工换板(不停机换板)的方式能充分的体现产能最高、投资最低的优点,所以我们建议客户优先考虑这个人工换板(不停机换板)的方案。 我们所提供的 … 不仅仅是设备 ! 伙伴服务关系 = 高可靠性 技术支持系统 服务支持计划 住厂支持计划 100% 生产时间 保障设备运行时间 设备驾动率 目标控制 程序优化 设备能力 相邻客户备件协调 培训机、展示机 备件库支持 备件托管 程序编制 生产控制 设备恢复运行 最少的停机时间 表面贴装实验室 = 先进的SMT技术 研究和发展 全面的AI/SMT知识 失效性分
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