电工、焊工、钳工安全操作规程.pdf

电工、焊工、钳工安全操作规程 ZYXN2003 一、目的 使岗位操作制度化、标准化，规范安全操作。 二、适用范围 适用于操作该项工作人员。 三、引用标准 《用电安全导则》 《电气安全工作规程》 《焊工安全操作规程》 四、所在岗位存在的职业健康安全风险： 电伤、弧光伤害、烟尘伤害、有毒有害气体伤害、烫伤、物理性爆炸、机 械伤害，摔伤、碰伤、撞伤、刺伤、割伤等安全风险。 五、安全技术要求 5.1 焊工工作程序及要求 5.1.1 电焊机要置平稳，地点要干燥并通风良好，远离高温区和易燃、易爆物 品处。 5.1.2 电焊机二次线及外壳必须有良好接地，线路和焊钳要绝缘良好。 5.1.3 启动电焊机前，电焊机和焊件不能接触。 5.1.4 调节焊接电流和极性接法时，应在空载时进行。 5.1.5 焊机接入网络时，必须电压相等，使用焊机要按额定功率，严禁超负荷 使用。 5.1.6 要经常检查焊机的接线柱，保证螺丝紧固，处于接触良好状态。 5.1.7 经常检查直流焊机碳刷和整流子的压力接触，不准火花过大。 5.1.8 经常保持焊机清洁，应做到防雨、防尘、搬运不应震动过大，焊机移动 必须切断电源。轴承应定期加油。硅整流式焊机应定期用风机清内部粉尘。 5.1.9 操作时必须穿好劳保皮鞋，戴好防护眼镜和各种劳保用品。 5.1.10 工作中断时要立即切断电源，严禁长时间空负荷运行。 5.1.11 打火时要事先告诉辅助人员躲避弧光，在清除铁锈或熔渣时，应戴防护 眼镜。 5.1.12 在金属容器内工作，应设有专人监护，并使用低压电源 36V 以下照 明灯炮。 5.1.13 不准焊接密闭式或内有压力的容器，对装过易燃、易爆物品的容器，焊 接前应彻底清除。 5.1.14 高空作业时，先检查架子、跳板是否稳固，要系好安全带，严禁往下扔 东西。 5.2 钳工工作程序及要求 5.2.1 工作前必须穿戴好绝缘防护用品，所用工具齐全可靠。 5.2.2 设备检修前，应与岗位有关人员联系，并由岗位人员配合，以保证检修 工作的安全。 5.2.3 停车检修设备，必须待设备停止转动后，切断电源，并在开关上挂警示 牌，方可进行工作，未经检修负责人允许，任何工作人员不得启动设备。 5.2.4 调试机械设备，禁止戴手套或把手放在机械的运转部位，以免卷入机械 内发生危险。 5.2.5 一般情况下，应采用煤、柴油进行清洗工作，必须使用汽油时，清洗地 点距离明火 10 米以远，工作时禁止吸烟。 5.2.6 设备或机件起吊前，应仔细检查绳索的捆扎点是否牢固，重心是否合 理，起吊工作要由专人负责指挥，信号要明确、统一，严禁乱发信号。 5.2.7 在高空作业时，要系好安全带，禁止穿皮鞋等硬底鞋上高空，严禁从高 空往下扔东西。 5.2.8 在现场检修，严禁跨越运转的设备，不准在运转的设备上传递物品，严 禁穿越危险区。 5.2.9 应根据螺栓的直径选择搬手的规格 M30 以下螺栓不准加套管拧紧，不许 用搬手代替锤子敲击。 5.2.10 使用大小锤子应注意周围的安全，锤柄要倒楔，防止锤头脱落伤人。使 用錾子錾削金属时，要防止碎片飞出伤人，严禁用锤子打锤子。 5.2.11 使用电动工具时，必须接地或接零，要戴好绝缘手套，脚下要垫好绝缘 板。 5.2.12 检修完毕，必须将检修时拆除的安全栏杆、安全罩及其它防护装置，完 全恢复后，方可开车。 5.2.13 检修完毕，应将现场清理干净，认真检查设备各处，确认无障碍物及其 它遗留物之后，方可试车。检修后试车，必须由检修负责人指挥，由使用单位 岗位人员操作，并与有关方面取得联系后，方可开车。 六、相关文件 6.1 《用电安全导则》 6.2 《员工工作制度》 七、相关记录： 7.1 《工作任务单》