塑胶零件检验标准剖析.doc

目的 本规范旨在定义南华塑胶制品品质标准，为产品设计者提供达到产品图纸图面要求的系统，为质检员提供塑胶制品检验与判定的参考依据，同时是模具及塑胶制品供应商对南华品质要求认知的准则。 适用范围 本规范适用于南华中试验证、生产组装所需塑胶制品的成品、部品及其表面的喷油、印刷。 工作职责 本规范由质量保证部和技术部负责制定，质量保证部负责实施和维护。 定义 缺陷： 发生危险影响产品的安全性能，或产品使用性能不能达到所期望的目标，或显着的降低其实用性质，或不影响产品的实用性但影响产品外观的缺点。 塑胶制品外观缺陷： 欠注———射胶量不足，制件缺料或不饱满。 毛边———分模面挤出的塑胶。 缩水———材料冷却收缩造成的表面凹陷。 凹痕凸起—制件受挤压、碰撞引起的表面凹陷和隆起。 融接痕——塑胶分支流动重新结合的发状细线。 水纹———射胶时留在制件表面的银色条纹。 拖伤———开模时分模面或皮纹拖拉制件表面造成的划痕。 划伤———制件从模具中顶出后，非模具造成的划痕。 变形———制件出现的弯曲、扭曲、拉伸现象。 顶白———颜色泛白，常出现在顶出位置。 异色———局部与周围颜色有差异的缺陷。 斑点———与周围颜色有差异的点状缺陷。 油污———脱模剂、顶针油、防锈油造成的污染。 烧焦———塑胶燃烧变质，通常颜色发黄，严重时炭化发黑。 断裂———局部材料分离本体。 裂纹———制件本体可见的裂纹。 气泡———透明制品内部形成的中空。 色差———实际颜色与标准颜色的差异。 修饰不良—修除制件毛边、浇口不良，过切或未修除干净。 喷油涂层外观缺陷： 泪油———油膜向下流动聚集的泪滴状突起。 油泡———喷油涂层表面泡状突起。 油滴———喷溅到制品表面的油点。 杂质———被喷油涂层包覆的尘点、尘丝。 表面等级 南华使用英文字母组成的编码指示塑胶制品不同等级的表面或区域，使用者目视频率用英文字母排列区分。 A面：最终使用者经常看得到的表面。 B面：最终使用者可以看得到的表面，但正常的操作使用中很少注意到的。 C面：最终使用者看不到的表面，但在产品组装、维修过程中可以看到的。 D面：产品底部/内部或消费者很少关注的区域 时间和距离检验 表面等级 A B C D 目视距离 250mm 450mm 450mm 600mm 目视时间 10s 10s 5s 3s 注：不适合以上给出时间、距离的，应在图纸图面或《产品作业指导书》中要求。 检验条件 5.1标准环境条件 环境温度：15℃~35℃ 相对湿度：25%~75% 大气压力：86KPa~106KPa 环境照度：80～12010Lux 5.2测试工具 游标卡尺：分度值0.02mm； 塞规：分度值0.01mm； 粗糙度样块； 外观检验 6.1概述 南华塑胶制品外观检验使用“时间和距离”的目视检验方式，当在指定时间和距离内发现不良缺陷时，参考5.3内容来判定接收或拒收。 6.2目视条件： 5.2.1 80～120lux多方向，均匀的烛光照度。 5.2.2检验外观缺陷时一般情况下不允许使用放大镜。 6.3外观标准 6.3.1外观检验标准 检验项目 A級外观面检验标准 B級外观面检验标准 C級外观面检验标准 D級外观面检验标准 两点间距离 检视工具 流痕、气泡 不允許 允许1处, 允许2处, 允许2处, L＞100mm 目视点规 无感划伤 2条,L≦10mm,W≦0.15mm 4条,L≦10mm,W≦0.2mm 4条,L≦10mm,W≦0.2mm N/A L＞100mm 目视点规 毛边 不允許 不允許 ≦0.5mm,且不影响组装,不割手。 ≦1mm,且不影响组装,不割手。 L＞100mm 目视点规 色差 整体颜色一致均匀，属于同一色系，同批产品一致。 颜色一致均匀，属于同一色系，同批产品一致。 颜色一致均匀，属于同一色系，同批产品一致。 颜色一致均匀，属于同一色系，同批产品一致。 　 目视点规 裂纹 不允許 不允許 只可有单面裂纹,双面裂纹不允许，且需有强度。 只可有单面裂纹,双面裂纹不允许，且需有强度。 　L＞100mm 目视 欠注 不允许 - - - 目视 缩水 不允许 - - - 目视 凹痕 凸起 不允许 - - - 目视 融接痕 - - - - 目视 水纹 不允许 1处宽度小于0.5mm 2处宽度小于2.5mm - L＞100mm 目视 点规 拖伤 不允许 1处宽小于0.1mm长度小于15mm 2处宽小于0.1mm长度小于25mm 4处无明显刮手，宽小于0.4mm长度小于25mm L＞100mm 目视 点规 变形 不允许 不允许 不允许 — 目视 顶白 不允许 作特殊加工处理，掩饰程度 作特殊加工处理，掩饰程度 作特殊加工处理，掩饰程度 目视 异色 不允许 - - - 目视 斑点 轻微可见，φ0