浅谈包装饮用水的长大过程.doc

浅谈包装饮用水的发展历程 据了解，国家质检总局连续几年安排了对该类产品的监督抽查，抽查发现，小瓶装水质量较稳定，抽查合格率较高，一般在90%到100%之间。其主要原因是生产环境和生产设备达不到要求，所用包装材料和消毒剂原材料质量差，以及产品出厂检验把关不严等等。 包装饮用水生产加工过程中容易出现的质量安全问题： 1.封盖不严格造成的微生物指标不合格。 2.消毒剂的选择使用不当造成的微生物指标不合格，或者化学污染。 3.瓶（桶），及盖的清洗消毒车间罐装车间的卫生环境不符合要求，造成微生物指标的不合格。 4.杀菌设备失控造成了微生物指标不合格。 5.由于瓶、桶、和盖的清洗消毒不到位，造成微生物指标不合格。 6.水源、管道和设备等污染造成微生物指标不合格。 饮用水的处理技术 从饮用水安全的角度来说，目前老百姓生活水平提高以后，大家对水不仅是量的标准，更重要的要喝到健康和安全的水。 应急处理从技术和类型来说，可以分为三类： 1.重金属的污染，当时比较典型的是广东北江的污染应急处理事故。当时我们运用强化混凝技术，我们当时调到8.5，通过吸附作用可以把镉处理到标准以内。 2.藻类的污染，比如无锡突发水污染事件的应急处理。当时采用的技术是预氧化技术，利用高锰酸钾的氧化作用。但是需要注意的问题是，就是投加量的问题，不能太高，太高了可能出水色度会超标。 3.有机污染。对这类问题，我们主要是采用活性炭的处理工艺。比较典型的是当时的松花江污染应急处理，活性炭在吸附有机物的时候，吸附的时间不一样，时间越长，吸附的效果越好。 资料来源：