胶乳膜片拉伸强度方法.docVIP

胶乳膜片拉伸强度、硬度测试方法 拉伸强度 制取薄膜 将胶乳倒在在光滑、清洁玻璃板上，形成约20cm见方且薄厚均匀的膜。胶乳倾倒量根据胶乳固含量、粘度等指标调整，使晾干后膜厚度在0.5-0.8mm之间。 裁剪膜片 胶乳晾晒干后，尽可能地在膜中心位置选取无气泡、空洞、透明部分，裁切成4条以上10×80～100mm边缘平整切片。在每条切片中间位置标记50mm长度起止刻度线。测量每个切片厚度d。 测试方法 待测切片50mm起止线一端对齐衬以报纸，并用止血钳夹住，用板尺压实另一端刻度线。将切片置于30cm刻度尺上。 调整弹簧秤在kg计量档位后，用弹簧秤勾住止血钳中间位置沿30cm刻度尺方向以恒定速度拉伸切片，观察50mm刻度线伸长数值，记录直至拉断时切片的刻度l1及期间最大拉力读数?。将扯断后的切片拼接在一起，测出原50mm刻度线拼接后的长度l2. 计算公式 拉伸强度： F=?/d 式中：F—试样拉伸强度，MPa； ?—试样拉伸期间最大拉力，kg； d—试样厚度‘mm 折断伸长率： §%=（l1-50）/50*100% 式中：§—折断伸长率，%； l1—试样扯断时的长度，mm； 回弹性： ￡%=（l1-l2）/（l1-50）*100% 式中：￡-回弹性，%； l2-试样折断后拼接在一起时的长度，mm 计算方法 由于晾晒成膜法存在的缺陷，测试结果可能会出现较大差异，因此在试验中需要摈除误差较大数据：对误差超过30%以上数据需要舍弃，并要求符合规定的测试数据不低于4个，最后结果取其平均值。 硬度 制片方法 在边长尺寸不小于5cm的疏水性纸盒内倾倒约3mm后胶乳，使胶乳充分铺展。在阴凉处静置12h左右、待胶乳内大部分水分已经挥发，表面结皮、整体呈蜡状时，再次倒入等量胶乳，12h左右胶乳阴干后倒入第三次。晾干使胶乳内水分挥发完毕制得厚度不低于5mm的无气泡、空洞且表面平整的胶乳凝块。测试硬度前剥离纸盒，观察胶乳凝块干燥情况，干燥情况达不到要求时，可在太阳下晾晒或40℃烘箱内进一步烘干。确保凝块完全干燥，否则影响测试精确度。 硬度测试 检查硬度计自由状态下指针位置是否指零位（如果指针片零位，可旋松右上角压紧螺丝，转动表盘使指针对齐零位）。保持压足（硬度计下端面）与玻璃板表面平行，当硬度计压实在玻璃板上时，指针应显示100（±1HA）。 将干燥、室温放置4h以上的胶乳凝块表面修整平整。在距离凝块边缘不小于1.2cm位置随机取点测试硬度。取点间隔不小于0.6cm，同一样品硬度测试不少于7次。 测试硬度时，手持硬度计，使压针平稳、垂直地压入试样，直至压足和试样完全接触时并在1s之内读出硬度结果。 检查硬度测试数据，剔除误差大于8的数值后，确保符合要求的有效数据在5个以上。 结果计算 取硬度测试结果平均值作为该试样硬度。 影响因素 胶乳凝块表面平整度、测试位置与边缘距离、凝块厚度、测试时硬度计压足是否与待测表面平行，对硬度结果影响很大，应特别注意。