H级绝缘器身装配工艺矿用变压器.docx

﹑适用范围适用于电压10KV，容量2500KVA及以下H级干式变压器的绝缘装配。2﹑工艺设备、工具及量具。2.1设备：吊车2.2工具：各种规格的扳手﹑螺丝刀﹑剪刀﹑铁锤﹑铁夹具﹑整铁块﹑刷子、木棰、铁心夹具、毛刷。2.3量具:卷尺、2500V兆欧表。本帖隐藏的内容需要回复才可以浏览3﹑工艺材料0.05mmNOMEX纸﹑0.25mmNOMEX纸板﹑502胶水﹑AB漆。4﹑工艺准备4.1认真、仔细的查看图纸，作业指导书，掌握要点，熟悉操作流程。4.2检查操作必用的工具和防护用品是否齐全、合格。4.3检查。三相高（低）压绕组：电压等级，色差（高压），出线头的位置、长度，低压绕组的上下端出线头的长度及高（低）压轴向高度是否一致、三相绕组内外的清洁度。（如有灰尘，及时清理。）4.4检查铁心的垂直度，绝缘电阻（大于100MΩ）、铁心垫脚（若悬空，要垫平），及吊环的优劣。4.5按图纸规定的尺寸和形状，领用合格的绝缘垫块、硅胶垫、硅胶条、螺栓（母）、平（弹）垫、撑板、卡板及相间隔板等。5、工艺过程5.1操作流程拆上夹件→拆上铁轭→套装低高压绕组→装上铁轭→装上夹件（SG10系列）拆上夹件→拆上铁轭→套装高低压绕组→装上铁轭→装上夹件（SGB10系列）5.2操作要点5.2.1拆上夹件5.2.1.1若铁柱的高度大于400mm，拆前要用铁心夹具夹紧。5.2.1.2用扳手松开两侧旁螺杆螺母和夹件上的吊环螺母，加一平垫后，然后将螺母拧至与吊环螺杆上端面平行。5.2.1.3将两侧的上夹件合理的放在工作台上。在此操作过程中，合理安排人员，要小心谨慎，禁止因操作不当而使上夹件的漆划伤。5.2.2拆上铁轭5.2.2.1先拆下最外侧的环氧板和聚酯薄膜，然后按照每次拆卸厚度不大于5mm的要求，将拆下的硅钢片按照一定的顺序整齐、平稳的放在工作台上，且应该把主级放在高压侧工作台。5.2.2.2卸掉固定在拉板上的卡销。若螺钉不易拆卸，可用木锤适量的敲打卡销底座。禁止将卡销击打变形。5.2.2.3根据绕组的高度，查看铁心柱上部的绝缘漆是否刷的到位，若不到位，要用AB漆修补。刷漆要光滑、美观。注意：(1)禁止产生漆瘤，（2）禁止有杂物的遗留。5.2.2.4在下夹件上放置绝缘垫块和经修整合格的硅胶垫。垫块放置应保持整个圆周水平且高度一致，并且要对齐，不允许有明显的偏差。5.2.3低压绕组下端出线头的包扎 SG系列5.2.3.1出线头按照绝缘垫块的厚度，平放向上弯折约90°,弯折处应成弧状。弯折后，绝缘如有开裂或弧面与绝缘层间隙较大时，都应削去绝缘重包。5.2.3.2弯折要和绕组上出线头一致。大容量的绕组出线头弯折后尾部要用铁夹具固定。另外弯折过程中要平直各并联导线，以便缩小导线间隙。5.2.3.3用0.05mmNOMEX纸双层半叠包扎20层，内裹2×0.25mmNOMEX纸板纸板出头形状统一做为“U”状，出头为10—15mm。出头必须端正，形状一致。5.2.4套装低高压绕组（SG10系列）5.2.4.1选用与容量对应的吊具（容量大的绕组的吊具上端部要用绳绑扎），用吊车安全﹑平稳的吊起低压绕组，按照实验人员配置的a,b,c相数，正确的指挥吊车人员缓慢的将其套入对应的a,b,c铁柱内，此过程禁止损伤铁心和绕组。5.2.4.2调节垫块和硅胶垫，使二者对正。要求绕组的上端出线头要居中于拉板，且应将出线头放在有接地螺母的一侧。5.2.4.3调节三相绕组与铁心柱的距离、相间距离、前后距离，使其一致，相等。5.2.4.4套装高压绕组。吊具放置要求：吊钩一个放置在与分接板靠近的两根撑条中间，另一个与其成180°对称放置。放置要平稳，安全。禁止因吊钩的脱落而损伤绕组的外表面绝缘。套装后要调整使梳行撑条居中与硅胶垫。5.2.4.5按照图纸要求，在对应的位置竖直的打入胶条（长度不小于50mm，形状）或撑板，且要对应打入。撑板打入时，应将四根撑板一块放入，分四次左右打入，每根都要适量的等距离打入，要求打入要低于绕组上端面20mm（禁止将撑板打出毛刺）。5.2.5套装高低压绕组（SGB10系列）5.2.5.1套装高压绕组。选用与容量对应的吊具。吊具放置要求：吊钩一个放置在与分接板靠近的两根梳行撑条中间。另一个与其成180°对称放置。放置要平稳，安全。禁止因吊钩的脱落而损伤绕组的表面绝缘。套装后要调整，使梳形撑条居中于硅胶垫。5.2.5.2套装低压绕组。选用对应的吊具，一般情况下，吊具对应插入绕组气道之间（避开垫块位置）。按照配置好的A.B.C相数。正确指挥吊车人员缓慢的将其套入对应的A.B.C铁柱内。在套装过程中吊具要轻插轻放禁止损伤绕组和铁心。5.2.5.3调节垫块和硅胶垫，使二者对正。要求低压绕组的上端中心要居中于拉板。5.2.6.3按图纸要求调节三相绕组与铁心柱的距离、相间距离、前后距离，使其一