尾矿干堆.doc

铁矿尾矿资源的二次开发及干堆项目 技 术 总 结 1.慨述 1.1尾矿就是选矿生产在特定经济技术条件下，将矿石磨细，选取“有用组分”后排放的废弃物。尾矿可以说是放错了位置的“资源”，其价值是随选矿技术条件和选矿产品的经济价值的变化而变化的。我铁矿石资源丰富，贫矿居多，且资源日渐枯竭，钢铁工业的迅猛发展，使得铁矿石身价陡增，尾矿的综合开发利用。近年来，对尾矿的综合利用进行了大量的科研工作，取得了成熟的技术，并在生产实践中得到了很好的应用，尾矿回收的成本低、投资少、见效快成为企业挖潜增效的项目。尾矿再选铁精粉技术，是利用上游铁选厂排出的尾矿废渣，二次再选铁精粉技术。选别工艺还处于比较粗放水平，铁选厂跑尾全铁品位在之间，有很高的再选价值，吨尾矿可选一吨6%以上品位的铁精粉，每回收一吨铁精粉，根据生产条件和环境的差异，生产成本在150-200元之间，万元.? 1.2　尾矿性质??? 根据我公司的试验结果，尾矿中铁金属含量集中在－～＋目，绝大部分是以连生体的形式存在。 尾矿回收我尾矿再选回收产品的价值占总价值的％以上通过尾矿再选，年回收精矿产值达多万元。从尾矿再选所取得的成果可以看出，不仅提高了资源的回收率，也给企业带来巨大的经济效益 2.1　回收工艺年在选矿厂生产流程中安装了台回收尾矿，磁场强度为ｍＴ，处理能力为ｍ３ ／ｈ，回收的精矿送入老工艺流程中的二段磨矿机的，经分级后，溢流进入二段磁选机选别，沉砂进入二段球磨机再磨其特征在于：采用—脱—再磨—弱磁—脱—弱磁段磁选、细筛循环的磁选新工艺回收尾矿通过尾矿再选，年回收精矿尾矿干堆系统是将选矿流程输出的尾矿浆经多级浓缩后，此项目的建设运行不仅可以节省常规尾矿库的建设和维护费用，还可节省占用土地面积，消除尾矿库的安全隐患，同时可大大提高选矿环水率和水资源利用率，有利于保护地下水资源，达到环境保护的目的。把副产品尾矿砂进一步加工、处理及外销，还可为企业创造额外收入，在一定程度上可实现安全生产、节能降耗创收益的双重功效经过运行实践表明，尾矿干式堆存处理工艺的应用，不但产生了具大的经济效益, 更为重要的是，节省了土地资源占用，而且特别有利于企业安全生产和矿区环境保护。从短期效益来看，该系统的成功应用，一是提高了尾矿库安全性能。通过采用干堆技术，尾矿含水量仅为8％，堆放易固化，库内不积水，从根本上杜绝了尾矿库因积水和渗透而产生的危及尾矿库的安全和环保问题。采用新法处置尾矿后，可彻底消除洪水漫顶和尾矿透水、溃坝可能造成的危害。二是延长了现役尾矿库使用寿命。采用新法处理后形成的滤饼，不但可以干式堆存，还可以用于筑坝，延长现役尾矿库的使用寿命。据测算，尾矿库服务年限可由3.5年提高到6年。三是提高了回水利用率。实施尾矿干堆后，减少了常规尾矿库贮存方式普遍存在的因地表蒸发和地下渗透等因素减少的可利用回水量，选厂回水利用率由80％提高到90%。四是实现了尾矿资源二次利用。该工艺首端分离出的占尾矿总量40％的粗砂，可作为建筑用砂，仅粗砂年销售收入可达万元。从长远的经济和社会效益来看，该系统的成功应用，一是减少了土地资源的占用。由于尾矿经过干式处理后达到相当高的浓度，可以在不建常规尾矿库的情况下使尾矿安全堆存于峡谷、低洼、平地、缓坡等地形条件，使尾矿处理大为简化，还可大大节省尾矿占地。据测算，采用干堆技术后，每年可少占用土地亩，可节省征占地（10万元/亩）等费用万元。二是节省了常规尾矿库的建设运营费用。按我常规尾矿库建设投资和日常处置费用，以及来的新工艺运行情况成本分析，使用常规尾矿库，吨尾矿处理成本为元，采用干堆技术后，吨尾矿处理成本为元（不含尾砂二次利用增值部分三是改善了矿区周围的生态环境。尾矿干排后可以在生产过程中进行回填复垦和生态恢复，对周边空气不再产生粉尘污染，土地沙化和植被恢复问题也迎刃而解，有效地解决了资源开发与环境保护之间的矛盾，实现了矿区环境效益与企业经济效益的双赢。尾矿综合利用，变废为宝，既保护了资源，又充分利用了资源，同时又净化了环境，可谓一举多得。把尾矿综合利用及治理作为保护有限的矿产资源、促进经济发展、保持矿业持续发展的必要措施总之，尾矿的综合利用和治理会产生较大的社会、经济和环境效益，所以全社会应共同努力提高尾矿的综合利用及治理的整体水平，使矿山尾矿的利用与治理工作走上良性发展的轨道，从而加速实现无尾选矿的最终目标. 2