第8章-零件图.ppt

零件的分类 第八章 零件图 零件示例 零件图图例 零件图图例 § 8-2 零件的工艺结构 铸造常识 一、 铸件的工艺结构 §8-3 零件的视图选择和尺寸标注 主视图的选择 主视图的投射方向—形体特征原则 二、零件图中的尺寸标注 8.3.1.轴套类零件 轴套类零件 板盖类零件 箱壳类零件示例 四.零件上常见孔的尺寸注法 零件图上常见孔的尺寸注法 .零件上常见孔的尺寸注法 § 8-4 零件的技术要求 8.4..优先与常用公差带及配合 8.4. 优先与常用公差带及配合 三、形状和位置公差简介 2.被测要素的标注 3.基准要素的标注 例1 齿轮毛坯形位公差的识读 例2 活塞杆形位公差的识读 §8-5 读零件图 例一 看齿轮轴零件图 §8-6 零件测绘 一、常用的工具及测量方法 §8-7 SolidWorks绘制零件图 当受视图的限制时，轮廓要素的基准代号也可这样标注 基准代号的连线不得与尺寸线对齐，应错开一定距离. (1)轮廓要素作为基准时的标注： 基准代号的连线应与相应基准要素的尺寸线对齐。 当地方受限，基准符号与尺寸线箭头重叠时，基准符号可以代替尺寸线箭头。 基准代号的连线应与相应基准要素的尺寸线对齐。 (2)中心要素作为基准时的标注： 同一要素有多项公差要求的注法 B 1. Ф 100h6外圆对孔Ф45P7的轴线的径向圆跳动公差为0.025mm； 2.Ф100h6外圆的圆度公差为0.004mm； 3.零件上箭头所指两端面之间的平行度公差为0.01mm.。 4. 标注示例 3.螺纹M8×1的轴线对Ф16f7的轴线的同轴度公差为Ф0.1mm； 2.Ф16f7圆柱面的圆柱度公差为0.005mm； 1.球面SR750对Ф16f7的轴线的径向圆跳动公差为0.003mm； 4.右端面对Ф16f7的轴线的端面圆跳动公差为0.01mm。 本节学习结束 在零件设计制造、机器安装、机器的使用和维修及技术革新、技术交流等工作中，常常要读零件图。 读零件图的目的是为了弄清零件图所表达零件的结构形状、尺寸和技术要求，以便指导生产和解决有关的技术问题，这就要求工程技术人员必须具有熟练阅读零件图的能力。 读零件图的目的： §8-5 读零件图 1．了解零件的名称、用途和材料。 2．分析零件各组成部分的几何形状、结构特点 及作用。 3．分析零件各部分的定形尺寸和各部分之间的 定位尺寸。 4．熟悉零件的各项技术要求。 5．初步确定出零件的制造方法。（在制图课中 可不作此要求）。 读零件图的基本要求： 从标题栏内了解零件的名称、材料、比例等，并浏览视图，初步得出零件的用途和形体概貌。 1.概括了解 从零件图得知：零件名称为阀体，材料是铸铝，绘图比例1:2。 一、读零件图的方法和步骤： 找出主视图，分析各视图之间的投影关系及所采用的表达方法。 2.表达分析 主视图采用局部剖视，左视图采用A-A剖视，采用B向局部视图和局部放大图补充说明。 先看主要部分，后看次要部分；先看容易看懂部分，后看难懂部分。 3.形体结构 左端为方形凸沿， 右端为圆形法兰，中间为圆柱，圆柱间为球面过渡，上端为圆柱体。 4、分析尺寸和技术要求 长度方向基准是阀体左端面。 宽度方向基准是阀体前后对称面。 高度方向基准是阀体水平孔轴线。 尺寸分析： 带公差的三个直径尺寸是主要尺寸，加工时必须保证。 三个Ra值为1.6的圆柱面，粗糙度要求较高，以保证与其他零件的配合。 左端方形凸沿上4个M10的螺孔用来通过螺纹连接阀的左端盖。 技术要求分析： 方形凸沿 圆柱体 圆柱体 球面体 圆形法兰 圆柱体 5、综合归纳 （一）?? 概括了解 从标题栏可知，该零件叫齿轮轴。齿轮轴是用来传递动力和运动的，其材料为45号钢，属于轴类零件。最大直径60mm，总长228mm，属于较小的零件。 二、读零件图举例： （二）详细分析 1．分析表达方案和形体结构 表达方案由主视图和移出断面图组成，轮齿部分作了局部剖。主视图（结合尺寸）已将齿轮轴的主要结构表达清楚了，由几段不同直径的回转体组成，最大圆柱上制有轮齿，最右端圆柱上有一键槽，零件两端及轮齿两端有倒角，C、D两端面处有砂轮越程槽。移出断面图用于表达键槽深度和进行有关标注。 （二）详细分析 2. 分析尺寸 齿轮轴中两Ф35k6轴段及Ф20r6轴段用来安装滚动轴承及联轴器，径向尺寸的基准为齿轮轴的轴线。端面C用于安装挡油环及轴向定位，所以端面C为长度方向的主要尺寸基准，注出了尺寸2、8、76等。