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变压器干燥记录
SH/T 3543-G520 变压器干燥记录 工程名称:西北稀有金属材料研究院生产技术改造项目
单元名称:扎制车间
编 号:T1变 铭
牌 型 号 SCB10-1600/10 相 数 3 冷却方式 AN 额定容量 1600kVA 接线组别 Dyn11 制 造 厂 张家港沙洲特种变 额定电压 10kV/0.4kV 阻抗电压 6.5% 出厂日期 2014年6月 额定电流 92.4A/2309.5A 温 升 90℃ 出厂编号 201406016 干
燥
原
因 变压器因长时间暴漏在室外,夏季雨水多,空气湿度大,使其绝缘材料中积水分,所以安装后试验前对其去除水分,来增加其绝缘电阻,提高其闪络电压。 干
燥
方
法 热风干燥法。将变压器内通入热风进行干燥。干燥时依据变压器器身大小用壁板搭合,壁板内满铺石棉板和石棉麻布。使变压器箱室应尽可能小,壁板与变压器之间的间距不应大于200mm。用电炉、加热。 干燥时进口热风温度应逐渐上升,最高温度不应超过95℃,在热风进口处装装金属栅网以消灭火星、灰尘。热风不应直接吹向器身,从器身下面均匀地吹向各部,使潮气通过箱中通风孔放出。 干
燥
记
录 开始时间:2014年 8月 3 日 9 时 0分; 结束时间:2014年 8 月3 日 13时 0 分 干燥过程最高温度: 变压器室温 100 ℃;线圈最高温度 85 ℃ 干燥后绝缘电阻及吸收比 测试部位 一次对二次及地 二次对一次及地 测量
时机 变压器内温度℃ R60s
M( R15s
M( 吸收比 R60s
M( R15s
M( 吸收比 热态 60 10000 3000 3.3 8000 2500 3.2 冷态 30 ∞ 5000 〉1.3 ∞ 3500 〉1.3 备注:吸收比必须大于1.3.当R60s的绝缘电阻大于3500 M(,吸收比可不做要求。 结论:绝缘良好,变压器内含水量达标。可以进行电气交接试验。 测试人员:顾峰、宋杰
日期: 2014 年 8 月3 日 班组长:王炎
日期: 2014 年 8月3 日 质量检查员:赵浩川
日期: 2014 年8月 3 日
SH/T 3543-G520 变压器干燥记录 工程名称:西北稀有金属材料研究院生产技术改造项目
单元名称:扎制车间
编 号:T2变 铭
牌 型 号 SCB10-1600/10 相 数 3 冷却方式 AN 额定容量 1600kVA 接线组别 Dyn11 制 造 厂 张家港沙洲特种变 额定电压 10kV/0.4kV 阻抗电压 6.5% 出厂日期 2014年6月 额定电流 92.4A/2309.5A 温 升 90℃ 出厂编号 201406018 干
燥
原
因 变压器因长时间暴漏在室外,夏季雨水多,空气湿度大,使其绝缘材料中积水分,所以安装后试验前对其去除水分,来增加其绝缘电阻,提高其闪络电压。 干
燥
方
法 热风干燥法。将变压器内通入热风进行干燥。干燥时依据变压器器身大小用壁板搭合,壁板内满铺石棉板和石棉麻布。使变压器箱室应尽可能小,壁板与变压器之间的间距不应大于200mm。用电炉、加热。 干燥时进口热风温度应逐渐上升,最高温度不应超过95℃,在热风进口处装装金属栅网以消灭火星、灰尘。热风不应直接吹向器身,从器身下面均匀地吹向各部,使潮气通过箱中通风孔放出。 干
燥
记
录 开始时间:2014年 8月 3 日 14 时 0分; 结束时间:2014年 8 月3 日 19时 0 分 干燥过程最高温度: 变压器室温 100 ℃;线圈最高温度 85 ℃ 干燥后绝缘电阻及吸收比 测试部位 一次对二次及地 二次对一次及地 测量
时机 变压器内温度℃ R60s
M( R15s
M( 吸收比 R60s
M( R15s
M( 吸收比 热态 60 10000 3000 3.3 8000 2500 3.2 冷态 30 ∞ 5000 〉1.3 ∞ 3500 〉1.3 备注:吸收比必须大于1.3.当R60s的绝缘电阻大于3500 M(,吸收比可不做要求。 结论:绝缘良好,变压器内含水量达标。可以进行电气交接试验。 测试人员:顾峰、宋杰
日期: 2014 年 8 月3 日 班组长:王炎
日期: 2014 年 8月3 日 质量检查员:赵浩川
日期: 2014 年8月 3 日
SH/T 3543-G520 变压器干燥记录 工程名称:西北稀有金属材料研究院生产技术改造项目
单元名称:熔炼制粉车间
编 号:T1变 铭
牌 型 号 SCB10-160
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