机床夹具课程设计说明书(完整版).docx

Xxxx大学  ----------------------------------------装--------------------------------------订-------------------------------------线---------------------------------------------------- 课题名称: 铣槽夹具设计+7号 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 姓 名： 学 号： 指导老师： 201x年x月 一、机床夹具课程设计任务书 姓 名xxx班 级X级机械x班学号计题目铣槽 11专用夹具指导老师零件名称传力杆材料ZG生产类型中批量生产毛坯铸件生产纲领年生产量 5000 件设计任务零件简图如下，本工序铣削加工12 mm 的直通槽，设计手动铣床专用夹具。 组位数不同的学生所选用???尺寸ABΦC尺寸ΦD735±0.348±0.03Φ12 H7Φ27 H7 1.加工条件工件已加工过的大小孔径分别为Φ12H7和Φ27H7，两孔中心距为 48mm,厚度为26mm  二、机床夹具课程设计说明书 1.铣削加工工序图 针对第5工序的加工设备和工件状态，勾画出连杆零件在该工序中的加工内容、定位要求、夹紧点位置等——工序图 第五道工序图 1.1 定位元件的选择及设计 1.定位元件的选择 由上知，工件的定位面是侧平面B面、底平面A面、和孔，据此在夹具上的定位元件选为支承板、支承钉、和菱形定位销。 1.2定位板设计 定位平面B面所用的两块定位支承板，材料：T8。 如下图2.4 图2.4 定位板 1.3支承钉的设计 钉参照《机床夹具设计手册》【3】第271页设计 标记：支承钉A16×8 GB 2226-80 材料：T8。 如下图2.5： 图2.6 支承钉三维建模 1.4菱形定位销的设计 用于孔定位的菱形定位销参照《机床夹具设计手册》【3】第262页设计 菱形销（GB 2226-80） 材料：T8。 如下图2.8： 图2.8菱形销三维建模 现确定定位销的极限偏差和定位表面到定位销中心的名义尺寸： =L，其中取工件相应尺寸=L=230.08mm的平均尺寸，公差取相应尺寸公差的(~)倍，现取，【2】则有： =230.02mm 满足工件顺利装拆的补偿量值：=(+)÷2=(0.16+0.04)÷2=0.10mm 则，菱形定位销和定位孔配合的最小间隙===0.43mm （其中，b的值可查手册得值为3【3】） 菱形定位销圆柱部分的直径为：=-=14-0.043=13.957mm 其公差按IT7选取，公差值为0.018mm，则： d=Φ 2.对加工件进行工艺分析： 工件已加工过的大小孔径分别为Φ12mm和Φ27mm，两孔中心距为 48±0.03 mm,厚度为26mm。 在加工槽时，槽的尺寸精度和表面粗糙度要求不是很高，由铣削直接加工就可以达到要求，其中槽的宽度由刀具的尺寸保证，槽的深度尺寸和位置精度由设计的夹具来保证。槽的位置包括如下两方面要求： 1.1、加工槽的宽度为12mm，且两个侧面相对于中心面A对称度为0.1mm； 1.2、加工槽的深度为35±0.3mm。 3.定位方案设计： 根据加工槽两侧面相对于中心面对称要求，需要限制工