微晶和纳晶Co–Ni–Fe合金摩擦磨损特性的比较.PDFVIP

第 24 卷 第 2 期 中 国 表 面 工 程 Vol.24 No.2 2011 年 4 月 CHINA SURFACE ENGINEERING April 2011 第 6 期 乔玉林等 ：ASPS 技术制备微纳结构 FeS 固体润滑渗硫层的研究 83 doi: 10.3969/j.issn.1007−9289.2011.02.016 微晶和纳晶 Co–Ni–Fe 合金摩擦磨损特性的比较* 林兰芳 1 ，林绿波 2 ，戴品强 2,3 (1. 集美大学 轮机工程学院 ，福建 厦门 361021 ；2. 福州大学 材料科学与工程学院 ，福州 350108 ；3. 福建工程学 院 材料科学与工程系 ，福州 350108) 摘 要：用脉冲电沉积技术制备了表面平整光亮的纳晶 Co–Ni–Fe 合金镀层 。将纳晶镀层退火获得微晶 Co–Ni–Fe 合 金镀层 。采用 XRD、TEM、EDS 等方法研究了微晶和纳晶镀层的微观组织结构和合金成分。在干滑动条件下测定了 微晶和纳晶镀层的摩擦磨损性能 ，并研究了磨痕的组织结构和硬度变化。结果表明 ：微晶和纳晶镀层均为单相面心立 方结构。微晶和纳晶镀层磨损过程的塑性变形机制存在明显差异 。摩擦磨损使纳晶发生晶粒长大 ，而对其硬度影响不 大 ；摩擦磨损使微晶镀层表面发生纳米化 ，且存在明显的加工硬化现象。纳晶镀层的耐磨性能优于微晶镀层，但两者 的主要磨损机制均为粘着磨损。 关键词：脉冲电沉积 ；纳米晶 ；Co–Ni–Fe ；耐磨性 ；磨损机制 中图分类号：TG115.58 文献标识码：A 文章编号：1007–9289(2011)02–0083–05 Comparison of Friction and Wear Characteristics of Microcrystalline and Nanocrystalline Co–Ni–Fe Alloy LIN Lan–fang 1, LIN Lv–bo 2, DAI Pin–qiang 2,3 (1. College of Marine Engineering, Jimei University, Xiamen Fujian 361021; 2. College of Materials Science and Engineering, Fuzhou University, Fuzhou 350108; 3. Department of Materials Science and Engineering, Fujian University of Technology, Fuzhou 350108) Abstract: Nanocrystalline Co–Ni–Fe alloy was synthesized by pulsed electrodeposition. The structure, surface morphology and composition of microcrystalline(mc) and nanocrystalline(nc) coatings were studied by XRD, TEM, SEM and EDS. The dry sliding friction and wear characteristics were investigated by using friction and wear tester. The results indicated that the wear resistance of nc fcc Co–Ni–Fe alloy coating is better than its mc counterpart. Sliding wear developed two entirely diffierent substructures in mc and nc coatings. Under the extensi