《数控加工工艺》导学方案.doc

《数控加工工艺》导学方案 黄俊红 第一部分 课程学习要求 一、课程说明 《数控加工工艺》课程是中央广播电视大学数控技术专业的一门专业核心课程。数控加工工艺是数控加工的基础，理论与实践紧密结合。该课程以传统机械制造工艺为基础，密切结合数控加工的特点。 二、课程 该课程由数控加工的切削基础、数控机床刀具的选择、数控加工中工件的定位与装夹、数控加工工艺基础、数控车削加工工艺、数控铣削加工工艺、加工中心的加工工艺、数控线切割加工工艺，共8章内容组成。该课程4学分，课内学时72学时。 三、课程 通过本课程的学习，使学生掌握刀具几何角度的标注方法及刀具几何参数的选择方法，掌握金属切削过程的基本理论和规律。掌握刀具材料的种类、基本性能及应用场合，了解可转位刀片的优点、代码标记方法，熟知数控刀具选择应考虑的因素。掌握六点定位原理和定位基准选择原则，为零件加工时装夹方案选择奠定基础；了解定位误差的种类、计算方法，能够计算典型定位方式的定位误差。掌握数控加工工艺分析、工艺路线设计和工序设计的基本内容及原则、方法。能够根据数控车床、数控铣床、加工中心的特点，对典型零件进行工艺分析，合理安排加工工序，制定加工路线，编制典型零件的加工工艺卡片。了解数控线切割加工的原理、应用场合，掌握数控线切割加工工艺分析的内容与方法。 　l、理论知识要求 　　（1）掌握金属切削加工的基本理论、方法和应用；了解数控加工原理方面的基本知识，掌握选择切削参数、安排加工顺序和刀具选择的基本原则和方法。 　　（2）掌握六点定位的原理和定位误差的分析计算方法，会查阅切削用量手册和有关国家标准，养成严格遵守和执行有关国家标准的各项规定的良好习惯。 （3）掌握粗、精加工定位基准的选择原则和切削加工顺序安排的基本原则。 　2、技能要求 　　（1）能够较正确地根据零件图选择刀具、夹具和量具。 　　（2）能够根据零件加工精度要求选择切削参数。 　 (3）能够制定不太复杂零件的数控加工刀具卡片和工序卡片。 通过本课程的学习，使学生达到既具有工程基础又有较高的工程文化素质，既有丰富的工艺基础知识、基本理论，又有较强的分析思维能力，能够合理地制定中等复杂机械零件的数控加工工艺规程。为数控加工奠定坚实的工艺基础。 四、课程 本课程是一门理论性与实践性都很强的课程，在学习过程中，应注意对基本概念的理解与掌握，并能与工程实际相结合。 学习环节与学习内容辅导（动态内容，暂时共四讲） 第一讲 数控加工切削基础及刀具选择 　1．数控加工工艺系统概述 　　2．刀具几何角度及切削要素 　　3．金属切削过程的基本理论及规律 　　4．金属切削过程基本规律的应用 　　切屑的种类及其控制、金属材料的切削加工性、切削用量与切削液的合理选择。 　　5．刀具几何参数的合理选择 　6．刀具材料及其选用 　　7．数控机床刀具的种类及其特点 　　8．可转位刀片及其代码 　　9．数控刀具的选择 第二讲 数控加工定位装夹与加工工艺基础 　 1．机床夹具概述 　　2．工件的定位 　　3．定位基准的选择原则 　　4．常见定位方式与定位元件 　　5．定位误差 　　6．工件的夹紧 　　7．数控机床典型夹具介绍 8．基本概念 　　9．数控加工工艺分析 　　10．数控加工工艺路线设计 　　11．数控加工工序设计 　　12．对刀点与换刀点的选择 13．机械加工精度及表面质量 14．数控线切割加工的原理、特点、应用 　　15．数控线切割加工的主要工艺指标 　　16．数控线切割加工工艺分析 　　17．典型零件的加工工艺分析 第三讲 数控车、铣、加工中心加工工艺分析 　 1．数控车削加工的主要对象、工艺特点 　　2．数控车削加工零件的工艺性分析 　　3．数控车削加工工艺路线拟定 　　4．数控车削加工工序设计 　　5．数控车削加工中的装刀与对刀技术 　　6．典型零件的车削加工工艺分析 7．数控铣削加工的主要对象、工艺特点 　　8．数控铣削加工零件的工艺性分析 　　9．数控铣削加工工艺路线拟定 　　10．数控铣削加工工序设计 　　11．数控铣削加工中的装刀与对刀技术 　　12．典型零件的铣削加工工艺分析 　 13．加工中心的主要加工对象、工艺特点 　　14．加工中心加工零件的工艺性分析 　　15．加工中心加工工艺路线拟定 　　16．加工中心加工工序设计 　　17．刀具预调与换刀点 　　18．典型零件的加工中心加工工艺分析 第四讲 教学内容辅导及习题讲评 本课程总成绩由形成性考核成绩和期末考试成绩两部分组成。其中形成性考核成绩占20%，期末考试成绩占80%。 　　形成性考核成绩由学习内容（平时作业）和学习情况两部分成绩组成。 　　平时作业共布置4次记分作业，通过“江苏开大在线”平台本课程的网页上布