泵讲稿2003.ppt

大家好 □ □ □ □ □ 泵的类型，A或B或C分别表示叶轮外径经过一、二、三次切割。 多级泵的级数，若为单级泵，就不标出。 新产品标出扬程数，有时在该值前标出流量，两值之间加横线 隔开。对多级泵标出的是单级扬程。对老产品标出的是比传数n, 被10除后的整数。 用汉语拼音字母标出泵的基本型式，见表2-1。 泵的吸入口直径，新产品标出毫米数，老产品标出英寸数。 ? 3 离心泵的工作特性3.1 离心泵的汽蚀及预防措施 3.1.1 汽蚀发生的机理及严重后果 （1）汽蚀发生的机理 如图3-2所示当气泡随液体流到 叶道内压力较高处时，外高于汽泡 内的汽化压力，则汽泡会凝结溃灭形成空穴 液体汽化、凝结、冲击，形成高压、高温、 高频冲击载荷，造成金属材料的机械剥裂 与电化学腐蚀破坏的综合现象称为汽蚀。 当叶轮叶片入口附近的压力pk≤pv—— 液体输送温度下的饱和蒸汽压力时，液体就汽化。 （2）汽蚀的严重后果 a.汽蚀使过流部件被剥蚀破坏 。 b. 汽蚀使泵的性能下降。 c.汽蚀使泵产生噪音和振动。 d.汽蚀也是水力机械向高流速 发展的巨大障碍。 3.1.2 汽蚀余量及汽蚀判别式 （1）有效汽蚀余量 有效汽蚀余量是指液流自吸液罐（池） 经吸入管路到达泵吸入口后，高出 汽化压力pv所富余的那部分能量头， 用NPSHa表示，即 由伯努利方程可知 由上式可知，有效汽蚀余量数值的大小与泵吸入装置的条件，如吸液罐表面的压力、吸入管路的几何安装高度、阻力损失、液体的性质和温度等有关，而与泵本身的结构尺寸等无关，故又称其为泵吸入装置的有效汽蚀余量。 （2）泵必需的汽蚀余量 式中c0和wo为叶片进口稍前的O截面上的（图3-3）液体绝对流速和相对流速，λ1为绝对流速及流动损失引起的压降能头系数，一般λ1=1.05～1.3，λ2为液体绕流叶片的压降能头系数，一般在无冲击流入叶片的情况下λ2=0.2～0.4， pk比ps值降低愈少，则NPSHr值愈小， 用泵发生汽蚀时pk=pv的条件， 将NPSHa和NPSHr联成一式，则有: ①增加泵前储液罐中液面上的压力PA来提高NPSHa，如图3-6（a）所示。如为储液池，则液面上的压力为大气压Pa，即PA= Pa，如图3-6（b）所示，这样PA就无法加以调整了。 ②减小泵前吸上装置的安装高度Hg，可显著提高NPSHa。如储液池液面上的压力为Pa， 泵发生汽蚀的条件下可求得最大吸上真空度为 由该式可以看出，减小泵前吸上装置的安装高度Ha等，可减小吸上真空度，故减小Hg是防止泵发生汽蚀的重要措施。 3.4.5 泵的高效工作范围 考虑到泵运行的经济性，要求泵应 在较高效率范围内工作。通常规定以 最高效率下降△η为界，中国规定 △η=5%～8%，一般取△η=7%。 图3-11中由ABCD包围的阴影区即 为泵的高效工作范围。 3.4.6 泵的系列型谱 4 其他泵概述 4.1 轴流泵 4.1.1 典型结构 轴流泵分为： 固定叶片式——叶片固定不可调； 半调节叶片式——停机拆下叶轮后可调节 叶片角度； 全调节叶片式——通过一套调节机构使泵 能在运行中自动调节叶片角度，调节机构 有机械式或油压式。 4.1.2 工作原理 轴流泵的工作是以空气动