焦炭场改造工程通廊吊装技术措施概念.doc

焦炭场改造钢结构通廊安全吊装技术措施 【摘要】 焦炭场改造工程是安源钢铁公司为了改变原料场粉尘污染严重、交通运输成本高昂而进行的重大技改项目，新建设的原料场将增加7个转运站、350多米皮带运输机通廊，其中全钢结构通廊约60米，最大跨度约21米，通廊最大整体高差10.4米，单榀通廊的重量约20T；目前主体吊装已经完工，进入设备安装阶段，预计12月底可以投产，投产后的原料场将一改以前脏、乱、差的现象，全新的布局、合理的规划将为安钢公司创造巨额的经济效益。 关键词：皮带运输机通廊 跨度 高差 经济效益 前言 焦炭场改造工程中钢结构通廊总计分为三个吊装单元，分属JP7通廊一个吊装单元设计坡度为9.78°，跨度为20米；JP8皮带二个吊装单元，设计坡度为14.40°，整体高差为10.4米，重量约为20T，由于场地狭小，桁架较重，坡度较大，为吊装作业带来了一定难度，为了保证吊装工作的安全性、高效性、可靠性、我们选用两台汽车吊抬吊，根据钢桁架重量，安装高度和现场吊装位置，制定合理的吊装方案。 一、吊装工艺流程 1. 吊装工艺流程图 2. 钢通廊桁架吊装顺序 根据图纸由低至高顺序，本着先支架在桁架的原则进行吊装， 吊装时间根据制作及现场实际情况，天气状况而定。 二、吊装前的准备工作 1．钢桁架吊装前，应对桁架两侧杂物进行清理，吊车吊装位置的场地进行平整，便于吊装作业。