车间添加剂加药装置系统技术要求.pdf

车间添加剂加药系统技术要求 1设备清单 安装地 序号 设备名称 规格性能 单位 数量 点 添加剂如聚义亚胺、 1 Ф1000×1400 套 2 固化车间 CA(OH)2、硫脲等 2 污水处理浓缩液 Ф1000×1400 套 1 固化车间 3 石家庄博特环保 套 100 左工 2 供货范围 药品制备槽应为成套装置，应在满足成套或整个系统正常运转的前提下确定 供货清单，包括但不限于以下部件：制备罐、搅拌机及减速机、液位计等有效和 安全运行所必需的附件。 3资料提交 a.投标人必须对供货的药品制备罐详细的技术规格、动静荷载、装备结构、 零件材料和防护涂层等实质性投标说明，以及设备的安装布置尺寸； b.基础螺栓布置详图和土建荷载； c.ISO9000质量管理体系认证； d.设备的安装、运行、维修手册； e.备件表； f.加药装置的有关技术资料，如样本、图纸、计算书等。 4设计和现场条件 加药量先以50--100mg/L考虑，配制浓度5%。但实际加药量设定应以现场 1 烧杯试验为准。制备罐设有 台搅拌机，接有带电磁阀的进水管，顶部设有防止 杂质随药粉掉入槽内的筛网。内设一个液位，可指示高位和低位，高位时自动关 闭进水电磁阀，延时30分钟后开联通上下槽的下药电磁阀，关搅拌机；低位时 自动关下药电磁阀并报警。此时，操作人员听到报警应到现场配药。 1）承包方在设备设计和制造时应满足以下技术要求： （1）加药装置的材料必须与其工作条件相适应。 2 （）加药装置应成套供应，包括溶药罐、搅拌器等 （3）加药装置的材料应符合或不低于相应的国家标准的有关规定，并具有材 料合格证书、质量证明等技术文件，否则加药装置制造厂应对其进行化学分析和 机械性能试验，以确定其满足使用要求。 （4）加药装置内部的所有接管及其管阀件均应采用非金属材料，溶药罐应采 用碳钢内衬玻璃钢材质。 （5） 对外购(外协) 设备及配件应有质量合格证、质量保证书、装箱单、使 用说明书等技术文件。 6 （） 经与买方协商，允许采用经试验证明不降低产品性能和寿命的其他材 料。 （）加药装置设计压力不应小于1.0MPa。 2）溶药罐 ★ 溶药罐内设置搅拌设备。搅拌设备材质应适应药剂。不存在任何影响到性 能的缺陷。 ★ 搅拌设备电气接线应符合《电机产品安装规范》。 ★ 溶药罐应设有放空管路。 ★ 溶药罐进、出口高度应合理，避免出现 “死管段”。 ★溶药罐底部呈锥斗型，最底部设DN50的放空口，顶部设DN25的自来水 注入口1个，DN600药剂投入口1个（须设活动盖板），下部设DN20的出料 口1个。 5主要部件材质： 制备罐 本体材质碳钢，内衬玻璃钢防腐 搅拌器 420不锈钢（AISI） 6 防腐 药品制备装置的全部材料应适用于污水处理的腐蚀环境，对未经保护或非防 腐性材料，应按行业标准进行除锈处理和涂防锈漆。 7检验 1) 参考标准 GB3214 《水泵流量的测定方法》 GB 82 《计量泵》 GB9236 《计量泵技术条件》 JB/T7042 《液压齿轮泵试验方法》 JB/T7041 《液压齿轮泵技术条件》 JB/T53312 《齿轮泵产品质量分等》 JIS B8352 《液压齿轮泵》 JB/T2932 《