预埋螺杆方案.docVIP

预埋螺杆方案 一、施工工艺 本方案采用上下两层钢板宽为150mm,厚为15mm制作配套高精度专用定位模板，以图纸、基础类型、螺栓布置位置为依据，按照图纸的螺栓尺寸要求在钢板上激光切成孔，孔径为43mm。然后将定位模板与螺栓配套、整体固定在一起。） 1、定位模板加工制作验：应按制作图及以下标准验收： 定位模板钻孔孔径偏差≤1mm； 钢板构成平面的平整度≤2mm； 任意孔径间距偏差≤1mm； 上下孔同轴度≤1mm。 2、控制方法： 1）首先在混凝土上平以下15mm即-0.245m处加支撑，调平后放置钢板并焊牢。 2）在混凝土上平-0.23m处横向放置上层钢板，在纵横钢板交界处点焊临时固定，对齐激光孔，上层钢板下加￠25mm@700mm长度为3.07m的竖向支撑并焊牢，以保证上层钢板与混凝土上平。 3）拉对角线，确保整体尺寸误差在1mm以内，在确保水平度与垂直度后，在上层钢板放螺杆，上部用螺丝固定。 4）在-0.83m处放下层钢板，在确保螺杆垂直的情况下用￠16mm，@900mm的通常筋将下层钢板与其焊牢。 5）在上下两层钢板间用直径为16mm打剪刀撑，剪刀撑根据螺杆的间距，四周全部支撑，中间每隔一根反向支撑。以保证上下层钢板在同一立面上，并且防止上下两层钢板移动，确保上下两层钢板成为整体，避免震动造成的误差。 6）下层钢板放好后，在其下方放置250mm*250mm的钢板，然后在下部放螺杆，用螺丝固定。 二、施工工艺流程及操作要点 定位模板制作→支架固定件预埋→安装模板支架→定位模板就位、调整→地脚螺栓入模→地脚螺栓平面位置调整、垂直度、标高调整→地脚螺栓焊接、固定验收→混凝土浇筑→验收交接。 三、操作要点： 1、仔细核对设计图纸，对基础的螺栓组绘制相应的定位模板详图，必须多人严格审核后，把详图交付专业加工车间制作； 2、制作时为保证精度应严格控制各道程序：定位模板表面平整度； 钢板钻孔间距与孔径一致； 3、地脚螺栓就位应由3人~4人操作，就位时螺栓不宜碰撞定位模板，地脚螺栓就位后，即可进行螺栓顶标高初步调整；地脚螺栓顶标高调整完毕后，即可进行螺栓平面位置、垂直度的调整；仔细检查地脚螺栓、平面位置及垂直度。 4、砼浇捣时，应安排专职安装人员同步、全程旁站监护； 5、验收、交接：在基础上标出轴线、标高，会同监理、设计、安装单位对预埋螺栓轴线、标高逐个进行验收，做好书面验收、交接记录，施工周期较长无法立即交接收，预埋螺栓应做好临时保护措施。 地脚螺栓预埋施工的关键是定位模板的制作与安装。经过认真研究，采用此种方法进行大型设备基础地脚螺栓预埋施工，螺栓偏差能控制在规范要求范围内，为设备一次安装成功创造了必要的条件。 3