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12110101回采工作面机尾段临时炮采的安全技术措施
东沟煤业有限公司
110101回采工作面机尾段临时炮采的安全技术措施
施工单位: 东沟采煤队
编 制 人: 闫小青
施工负责人: 梁爱生
编制日期:2012年10月27日
东沟煤业有限公司审查人员
部门或职务 姓 名 专业及职称 日 期 生产技术部 地测部 通防部 机电部 安全部 通防经理 安全经理 机电经理 生产经理 总 工
110101回采工作面机尾段临时炮采的
安全技术措施
110101工作面机尾后半段(机尾往下6m左右)压力大,顶板破碎严重,支护困难,且机组采用割三角煤进刀,在此段往复斜切割煤,频繁移动支架,使支架常处于初撑状态,使顶板管理更加不利。为了更好的管理顶板,及时有效地支护顶板,经矿研究决定,在此段即机尾往下6m段采用炮采。炮采时的安全技术措施如下:
打眼采用YTD—28型风钻和1.2m六角中空钢钎及Φ42mm一字型钻头,进入机道作业必须停止工作面运输机。
炮眼布置为双排三花眼布置,眼距0.8m,顶眼上仰角700--800,眼底距顶板0.6m。底眼下扎角800,眼底距底板0.2m,眼深均为0.8m,炮眼与煤壁水平夹角为800,顶眼装药量为200g/眼,底眼装药量为400g/眼。
使用煤矿许用乳化炸药,毫秒延期电雷管串联爆破,用专用发爆器一次装药,一次起爆。必须是正向爆破,严禁反向装药。每个炮眼必须使用一个水炮泥,其余剩余部分用炮泥填满封严。
爆破时,必须是专职爆破工进行爆破作业,截人距离采面70m,拐一个直角弯50m,并设警戒人员。爆破前,用旧皮带或旧风筒布将爆破地点附近的电气设备(包括电缆)及机组和液压拄遮盖好,防止被炮崩坏。严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。
5、爆破后,首先检查工作面瓦斯、顶板、支架和爆破情况,及时补改放炮崩倒和变形的支架。在安全可靠的支护下,进入机道进行临时支护。支护人员先进行敲帮问顶,处理掉伞檐、松动煤矸后,及时铺网移梁,打煤帮柱。
6、铺网移梁遵照《110101工作面作业规程》中有关规定认真执行,打煤帮柱时,先将浮煤掏出,保证将煤帮柱打在实底上,戴帽打起,也可打在梁头上,煤帮柱间距0.9m一颗。煤帮用木料逼挡好,防止煤壁片帮。柱肩用木料背实。
7、临时支护好后,开始人工装煤,使用铁锹攉煤。攉煤时过程中,要由班长或有经验的老工人注意观察顶板、煤壁及支架的安全情况。
8、煤装清后,及时移溜进行正规支护。严格执行先支后回制度,即先掏柱窝打好煤帮柱后,才可回撤临时支护。攉煤时要注意避开临时支护,防止将临时支护拉倒。遇有倒柱及时替换升紧打牢。
9、打眼、装药、架设临时支护及攉煤各工序开工前,必须详细检查工作面顶板、煤壁及支架的安全情况,严格执行敲帮问顶制度。处理伞檐必须使用长柄工具远距离作业。
10、装药、联线、爆破必须由专职爆破工同一人作业。严格按照《煤矿安全规程》的有关规定执行。炮眼必须使用水炮泥和炮土封填,严禁用煤粉封填,严禁裸露爆破或放明炮、糊炮。
11、处理瞎炮时,严禁用手硬拽瞎炮眼内的雷管脚线。而在距瞎炮眼30cm处另打与瞎炮眼平行的炮眼,重新装药起爆。并将剩落的雷管、炸药捡出。
12、其余未述部分严格按照《煤矿安全规程》、《110101工作面作业规程》及《操作规程》中有关规定执行。
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