在产品竞争力的三大要素“质量、成本、交期”中,质量排在首位,因为“没有质量,就没有市场”;一个生产在线不良品堆积如山、生产成本居高不下、客户不断要求退货的工厂,迟早会被市场淘汰。质量控制成效主要取决于进料、制造、装配、成品、出货等全过程的控制,因此企业应充分掌握质量检验全过程的管理。制造过程产生的次品,成本由老板买单、企业承担,没有质量的企业就没有明天。 LED名称的由来 PAR16 PAR30 PAR38. PAR是说的形状。接口类型统一为E27灯头. 工作电压220V. 16,30,38表示最大外径尺寸。 如38的,最大外径尺寸 (1/8) × 38 × 25.4≈120.0mm 38是以英寸为单位,换算关系如下: 1个单位=1/8英寸 1英寸=25.4毫米 P38 外型尺寸Φ120 ×141 mm MR16是一种命名编号,其中“MR”是代表直插式的射灯,接口是GU5.3,即是PIN脚处的中心距.工作电压12V. 16代表灯具的直径单位, 后面数字表示灯杯口径(单位是1/8英寸), MR16的口径:16mm × 1/8 = 2英寸≈50mm MR16的外型尺寸:Φ50 ×46 mm #MR16L-LW-15S GR16: GU 接口类型GU10,G表示灯头是插入式,U表示灯头部分呈现U字形,工作电压220V.后面数字(10)表示灯脚孔中心距。GR16的口径:16mm × 1/8 = 2英寸≈50mm GR16的外型尺寸:Φ50 ×56 mm 成品检验规范 外观:灯罩(LENS)内有异物,杂物五金,COVER点胶后脱落,铆合不紧,有松动.五金叶片扭曲,有粘胶,松动等.塑胶灯头有划伤,开裂LENS未套牢,松动脱落;LENS有划伤,破裂,LED灯珠破裂或有气泡,LED灯珠混装(例如:自然白和冷白或暖白混装)E27灯头铆合不紧或漏铆合,漏打螺丝或螺丝打歪 尺寸检验:依据SIP或工程图纸的规格尺寸进行检验. 功能及电气特性:死灯,整灯不亮,发光不均,发光暗,调换极性后灯不亮,色温不符合规格或不符合客户要求光通量,不符合规格值或客户要求输出的电压,电流不符合规格值或客户要求. 包装检验:数量不符合,干燥剂破散,或无干燥剂,标签错误或无标签,不同规格的产品混装. LED 产线作业注意事项: 在上线作业前线长或生技要做首件并把相对应机种的SOP(作业指导书)按顺序依次挂上.按SOP作业。 线上作业人员须有自检意识,组装产品时发现不良品须标示清楚,较多时应告诉当班线长。 在焊锡LED灯时相关人员必须戴静电环,使用塑胶镊子.出炉全检LED灯源时不仅要测试灯是否亮之外,更要注意发光是否正常,是否有虚焊,空焊,灯源PIN脚翘起,外观有无破裂等不良。 LENS组装作业员需带指套,避免手印。使用风枪机将LENS与灯盖吹干净再进行组装,组装时需自检LED灯源是否有破裂等不良,是否已锁铝基板螺丝,检查无异方可组装。 LED 产线作业注意事项: 焊电源线时需注意是否有虚焊,空焊,正负极焊反等现象. 锁塑胶灯头螺丝时需注意要按SOP进行扭力调试,调试完毕后不得随意更改。 后续产线所有烧机产品须
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