空调净化系统URS2.docVIP

空调净化系统 太原市振兴制药有限责任公司 审核和批准 职能 签名 日期 编写 工程部经理 年 月 日 审核 生产 年 月 日 车间主任 年 月 日 质量保证部经理 年 月 日 总工 年 月 日 空调系统 4.2.1总要求 应满足以下基本要求： 4.2.1.1空调机组的回风段应在初级过滤器之后，以防新风倒灌至洁净区。 4.2.1.2每个送风口、回风口和排风口的风管都需安装一个风阀，如有特殊要求。 4.2.1.3初效过滤器和中效过滤器须安装压差指示装置（量程125Pa），每个空调系统至少对一个高效过滤器安装压差指示装置（量程500Pa）。 4.2.1.4提供所有设备和组件的材料证明和合格证 4.2.2空调机组 空调机组实行独立报价。 4.2.2.1空调机组应该结实牢固、严密。箱体内壁板材质为304不锈钢，应不易产尘，耐消毒。壁板之间密封良好，避免冷桥的产生。箱体板材壁厚要满足风量要求。 4.2.2.2空调机组采用水冷露点除湿系统。 4.2.2.3空调机组包括新风段、初效过滤器、回风段、冷却盘管、送风机、加热盘管、加湿器、送风段。室内加高效过滤器，采用三级处理方式。 4.2.2.4空调系统消毒采用臭氧消毒方式。 4.2.2.5冷却盘管和加热盘管需进行压力试验，并提供其报告。 4.2.2.6空调机组设计参数 选型的空调机组送风量在设计风量基础上，供应商根据自己的核算结果酌情考虑。 AHU01系统设计参数 AHU02系统设计参数 4.2.3.1风管采用角钢法兰式机制风管，加密封垫片。 4.2.3.2风管采用镀锌钢板，规格符合《通风与空调施工质量验收规范》GB500243-2002要求，并要进行清洗和漏光检查绞合方式应符合国家相关标准。 4.2.3.3法兰间距应符合国家相关标准。 4.2.3.4总送风管和回风管应有防火阀，穿越墙壁也应有防火阀。风阀要求选用防腐材料或进行防腐处理，密闭良好，开关灵活，满足规范要求，并有开关及开度指示 4.2.3.5送风管、排风管均需要进行保温处理，防止结露；未经热湿处理的新风管不需要保温。 4.2.3.6 为方便各种记录的填写，所有风管必须编号，并做到图和实物相符。 4.2.3.7风管应进行清洗，干燥后用薄膜将风管两端开口进行密封，以防尘埃进入风管。应有风管清洗记录。 4.2.3.8风口布局：洁净区域采用顶送侧下排方式； 4.2.3.9排风口选用固定回风百叶，设计应确保其面风速宜不超过2m/s； 4.2.3.10主风管应有验证检测孔； 4.2.3.11主风管上应该有消声措施；风管管径设计应确保总风管风速6-10m/s，无送、回风口的支风管风速4-6m/s，有送、回风口的支风管风速2-5m/s； 4.2.3.12所有排风出口设置中效过滤器；有特殊要求的排风出口设置高效（或亚高效）过滤器； 4.2.4过滤器 4.2.4.1初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器应有厂家材质证明。 4.2.4.2洁净区选用高效过滤器对送风进行过滤99.99%（PAO，0.3μm）；应有独立编号。过滤器必须进行完整性测试并有报告，H13泄漏率应低于0.01% ，H14泄漏率应低于0.005%，选用苏净华泰品牌或其它同品质品牌。 4.2.4.3高效过滤器静压箱安装高效时采用液槽密封或负压密封，须带DOP洁净区与非洁净区之间、不同级洁净区之间的压差应不低于10帕斯卡，相同洁净度级不同功能的操作间之间应保持适当的压差梯度，以防止污染和交叉污染各洁净区域的颗粒数在运行结束后，在无人状态下经过15-20分钟（指导值）的自净时间能够达到颗粒数限制要求自净时间以验证的时间为准√ 出风温湿度 回风温湿度 √ √ 关键房间压差 √ 安全环保职业健康要求 6.1安全通道和消防设施，遵照《建筑防火设计规范》GB50016-2006的要 6.2采用适当的防火防爆材料，设置必要的安全通道和消防设施 6.3必须设计安装与安全运行相关的报警、自控、联动装置 6.4系统的设计必须符合环保和职业健康管理法规的要求 验证方面的要求 供应商负责系统的设计确认（DQ），安装确认（IQ）和运行确认（OQ）的方案编写和实施，并编写其报告。提供PQ模板，与用方共同完成PQ的编写、实施和报告。 文件方面的要求 供应商至少要提供以下文件： 序号 要求 项目进度计划表 系统描述 PID流程图 房间平面图 人流物流图 空调系统区域划分图 风管布置图（送风、回风和排风） 电气设计原理图及布线图 布局图（包括管线、电器位置和接口要求） 功能（设备及控制系统） 硬件设计 仪表的校验证书 材质的材料证明 操作和