塑胶原料进料检验规范.docVIP

深圳市彩虹绿世界生物降解材料 品质部 編號 ISO9001 塑膠原料進料檢驗規范 版次 D 頁次 1/3 1目的 使塑膠原料進料檢驗規范化﹐以使品管人員有章可循﹐達到更好的對品質控制之目的。 2範圍 所有塑膠原料(含委外﹑廠內的抽粒染色)進料檢驗。 3權責 IQC:依照檢驗規范對原料進行檢驗﹐并對檢驗規范的保管及提出建立不斷的改善。 4定義 無 5工作流程 無 6工作內容 6.1檢驗要求﹕ 6.1.1每批來料中抽出500克作樣品進行檢驗。 6.1.3來料必須附送色板與出貨檢驗報表。 6.1.4廠商隨貨附送的色板與IQC檢測的壓片需保留6個月。 6.2測量工具﹕ 色差機﹑電子秤﹑MI測試儀﹑壓片機﹑硬度計、ROHS检测仪 6.3檢驗條件﹕ 目視檢驗時應使用無螢光之照明，照明度應不小于500 Lux﹐目視角度應在45-135度內﹐眼睛距離待檢物15-20cm。 6.4檢驗項目 6.4.1 QVL檢驗 深圳市彩虹绿世界生物降解材料 品质部 編號 QAP-MII-002D ISO9001 塑膠原料進料檢驗規范 版次 D 頁次 2/3 依據MATIC Oracle系統,確認是否是符合QVL的產品 6.4.2包裝檢驗 查驗來料標簽是否與AA單品名相符﹑包裝是否統一并完好無損﹑是否有潮濕現象﹑標簽是否填寫正確﹑是否有PASS標識 6.4.3 污\黑點的檢驗 6.4.3.1取100克塑膠粒﹐在放大鏡下觀察﹐直徑不大與0.3mm的黑點數不得超過5個﹐否則為不合格。 6.4.3.2取10克塑膠原料進行壓片﹐根據下表的評分標准實行打分制﹐每個薄片兩面的總分不得大於10分 薄片污點粒徑大小(D) 評分(分/點) D≦0.1mm 1 0.1≦D≦0.2mm 2 0.2≦D≦0.3mm 4 0.3≦D≦0.4mm 5 合格 總分≦10分 備注﹕黑色原料不做污\黑點檢驗 TPR原料和來料生產產品需噴漆的原料不做6.4.3.2壓片檢驗。 透明料不允許有黑點 6.4.4色差檢驗﹕ 把來料色板用色差機打出色差值,與工程承認的標准色差進行比較﹐色差值必須在工程規定的標準值範圍內。 透明原料無須在色差機上打色差,將標準色板與廠商出貨時提供的色板並排,目視顏色無差異 6.4.5 MI值測試 取200克料進行MI值測試﹐施加的砝碼重量和熔化溫度詳見承認書要求,測試的MI值必須在工程承認的標準值範圍內 6.4.6硬度測試 來料為TPR原料則使用硬度計測量色板硬度,硬度必須在工程規定的標準值範圍內,取5個測量值作為判定值記入報表 備註; TPR原料無須做6.4.3.2和6.4.5項測試 6.4.7防火性測試 防火材料需根據承認書或工程的要求做防火性測試,明火離開3秒內須熄滅 6.5注意事項﹕ 6.5.1檢驗者根據檢查項目﹐將檢驗結果﹑不良現象詳細記錄在 “進料檢驗報告表”上﹐6.4測試中有一項不符即拒收。合格品貼上允收單﹐並在允收單上蓋上IQC PASS章。 表QAP-056A 深圳市彩虹绿世界生物降解材料 品质部 編號 QAP-MII-002D ISO9001 塑膠原料進料檢驗規范 版次 D 頁次 3/3 備註:允收單上須清楚標明料號﹑品名﹑數量﹑生產日期﹑以及檢驗員工號。 6.5.2廠商應提供的出貨檢驗報告應附在報表后。 7:相關文件 進料檢驗程序(QAP-2-008) 8:附件 進料檢驗報告表(表QAP-067) 表QAP-056A