加热炉钢坯温度场的预报模型.pdfVIP

维普资讯 第 28卷 第 3期 青 岛科 技 大 学 学 报(自然科学版) Vo1．28No．3 2007年 6月 JournalofQingdaoUniversityofScienceandTechnology(NaturalScienceEdition) Jun．2007 文章编号：1672—6987(2007)03—0250—03 加热炉钢坯温度场的预报模型 邹 敢 。杨承志 (红河学院 自动化系，云南 蒙 自661100) 摘 要：利用神经网络建模方法建立钢坯表面温度场的预报模型，设计 了网络结构，进行 了仿真研究和分析 ，该模型可以较好地满足工程 需要 ，有利于提高加热炉的控制水平及节 约能源。并通过有限差分法建立钢坯 内部温度场模型，该模型可以计算出任意时刻钢坯 的温度场 。 关键词 ：钢坯温度场；神经网络 ；预报模型 中图分类号 ：TP183 文献标识码 ：A NeuralNetworkForecastingM odelofSlab TemperatureFieldinHeatingFurnace ZOU Gan，YANG Cheng-zhi (FacukyofAutomation，HongheUniversity，Mengzi661100，China) Abstract：Inthispaper，theslabtemperatureforecastingmodelbasedontheneuralnet— workmodelingmethodisproposed．Thesimulationresultsindicatedthatthenovelcan meetpracticerequirement，andperform wellinenhancingtheprecisioncontrolofheating furnaceandsavingenergy． Keywords：neuralnetwork；slabtemperaturefield；forecastingmodel 在钢铁企业 中，加热炉是热轧生产线 的重要 规模离散状态空间模型。但该模型在应用中存在 设备 。根据热轧工艺使 出 口钢坯表面温度 ，中心 着一些不足 ，主要是模型的边界条件被经验的描 温度满足轧制要求 ，同时使燃料消耗量及烧损最 述为钢坯表面热流密度的函数 ，由此导致精度低 、 小[1]。由于 目前测试技术的限制 ，在生产过程 中 自适应性差L】]。 对钢坯 内部温度的检测很 困难，所以建立钢坯温 对于形状规则 的钢坯在边界条件已知的情况 度场分布的数学模型，预报钢坯表面温度和内部 下，利用有限差分法可 以计算 出任意情况下钢坯 温度 ，将钢坯在炉内的温度分布情况实时传送给 内部温度场的分布。于是建立钢坯温度场预报模 控制系统，便于优化决策 ，获得炉温的调整[2]。已 型关键变为钢坯表面温度变化的预报 。但是 ，由 有研究者应用集中参数 、分布参数、回归分析及状 于加热炉内传热过程极为复杂，涉及的因素较多， 态估计等方法对钢坯热状态进行了数学描述[3]。 有火焰 、烟气和炉墙对钢坯的辐射，同时，钢坯还 但大多数方法太复杂或考虑生产实际情况不够， 要以辐射的形式向炉墙、烟气传递热量，所以通过 很难为工程实际所应用。吕勇哉等科研人员L4从 机理建模 的方法建立钢坯表面温度的预报模型是 描述钢坯内部不稳定导热的偏微分方程及相应的 极为 困难 的。使用 动态 BP网络建立