DA-401精馏塔分离效果探讨.pdfVIP

40 四川化工 　　　　　　　　　　　第 9 卷 　2006 年第 1 期 工艺与设备 DA40 1 精馏塔分离效果探讨 王艳萍 (江阴职业技术学院 化纺系 ,江阴 , 2 14433) 摘 　　要 　　分析了某公司 DA40 1 乙苯/ 苯乙烯精馏塔分离效果差的原因 ,进行了操作调整 、模拟计算 ,介 绍了技术改造方案的实施及产生 。 关键词 :苯乙烯 精馏塔 分离效果 效益 　注 : 进料量 = 13887kg/ h 1 前言 22 　原设计的工艺条件 某公司化工一厂苯 乙烯装置 DA40 1 塔是 乙 原设计的工艺条件见表 2 。 苯/ 苯乙烯精馏塔 。自 1987 年开车以来 ,该精馏塔 表 2 　设计的工艺条件 一直分离效果不好 ,塔顶苯乙烯含量太高 , 一般在 塔顶压力 塔釜压力 塔顶温度 塔釜温度 5 —6 %左右 ,达不到设计值的 34 % 。而塔底 乙苯 ( ) ( ) ( ) ( ) 回流比 k Pa k Pa ℃ ℃ 的质量分数为 02 —03 % ( 设计值为 005 %) 。致 353 480 10200 12000 75 使大量苯乙烯从 DA402 塔返回 300 # 单元 ,造成脱 氢反应副反应增加 ,转化率降低 ,苯乙烯产量降低 , 23 　实际进料组成 其结果不仅影响产品质量 ,且使物耗 、能耗升高 。我 精馏塔的实际进料组成见表 3 。 们通过对其进行技术改造 ,取得了巨大的经济效益 。 表 3 实际进料组成 ( ) 2 　DA40 1 塔简介 组分 组成 wt % 苯 0 80 Φ 2600 DA40 1 乙苯/ 苯乙烯精馏塔采用 250 Y 乙苯 3440 板波纹填料 ,填料高度为 3570m ,共六层填料 :精馏 非芳烃 000081 段两层 ,提馏段四层 。 甲基苯乙烯 040 甲苯 2 10 2 1 　原设计的进料组成