LNG储罐用9%Ni钢及其焊接性.pdfVIP

第29卷第3期 焊 接 学 报 V01．29No．3 200 March 8年3月TRANSACTIONSOFTHECHINAWELDINGINSTIqZrl30N 2008 LNG储罐用9％Ni钢及其焊接性 严春妍1， 李午申1， 薛振奎2， 白世武2， 冯 斌2 (1．天津大学材料科学与工程学院，天津300072； 2．中国石油天然气管道科学研究院，河北廊坊065000) 摘要：回顾总结了液化天然气低温储罐用9％Ni钢的研究和发展，对9％Ni钢的显微 组织结构、力学性能以及现场焊接性进行了介绍。使用最普遍的淬火+回火态9％Ni 钢的组织形态主要为回火马氏体，并分布有少量残余奥氏体。9％Ni钢具有很高的强度 和良好的低温韧性，焊接性良好，冷裂敏感性较低，采用合适的焊接工艺措施，可防止热 裂纹的出现，获得具有良好低温韧性的焊接接头。9％Ni钢焊接时，焊接热输入一般控 制在7—35kJ／cm，多层焊层问温度应控制在100℃以下。 关键词：LNG储罐；9％Ni钢；组织结构；焊接工艺参数；焊接性 中图分类号：TE972文献标识码：A 严春妍 文章编号：0253—360x1200s103—0049一04 0 商 专 性能，9％Ni钢已成为国际上低温设备领域广泛使 用的钢种‘1一引。 随着全球范围内一些重要天然气基础设施建设 项目相继投入使用，许多国家的天然气消费量迅速 1 组织成分和力学性能 增长，使天然气消费量在全球能源消费结构中所占 份额逐步增加。国际能源机构预测，2005年至20109％Ni钢的低温力学性能主要决定于化学成 年之间，全球天然气供给增长量中的40％将是液化 分，尤其是Ni，C元素的含量。此外，9％Ni钢的韧 natural 性还决定于钢的纯净度以及微观组织H】。 天然气(1iquefiedgas，简称LNG)。目前，在大 型低温储罐和压力容器中，9％Ni钢基本上取代了 含碳量降低可以使回火时马氏体中碳化物的析 Ni—cr不锈钢，成为建造LNG低温储罐的主要用出大大减少，改善低温韧性，而C元素含量过高则 材。 会导致焊接性能和冷脆性能的显著恶化，因此在合 9％Ni钢是1944年开发的Ni元素含量为9％的金化过程中要尽量严格限制C元素含量在低碳范 低碳钢，始创于美国国际镍公司的产品研究试验室， 围内。Mn，Mo，Cr元素含量过高也会损害钢的低温 最低使用温度可达一196℃。1952年，第一台9％Ni 韧性，所以这几种元素的含量要控制在较低水平。 钢储罐在美国投入使用。日本于1969年建造了国Mn元素含量降低时会出现下贝氏体，有利于低温韧 内第一台LNG低温储罐，所建储罐的最大罐容目前 性的改善，但Mn元素含量过低反而会恶化低温韧 已达20x10m3。随着国内天然气新增探明储量的性，9％Ni钢中Mn元素含量通常控制在0．6％左右。 不断增长，政府也日益重视天然气的开发利用及其 另外，加入少量的Nb元素可有效地细化晶粒，提高 低温储存设备的设计和建造。20世纪80年代在大材料的低温韧性。钢中添加9％的Ni元素，可以降 庆乙烯工程中，首次成功建造了大型9％Ni钢乙烯 低A。点、细化晶粒、降低脆性转变温度，使材料的 球罐。2004年，国内首个大型低温LNG项目——广 低温韧性得到明显改善。 东LNG工程开工，单台储罐容积达到16×lOm3。