以青钾4^ 工艺产低钠光卤石为原料生产二号熔剂.pdfVIP

维普资讯 第 4卷 第 2期 盐 湖 研 究 VoI．4 NO．2 ‘ 7 潘 向 东 (化工奔连云港设计研究院) 摘要 拳文详蛔舟绍 了以青钾 ‘工 艺产饿 纳光 卤石 为原料生产二号熔剂的新工艺方法和技 术经济指标 以此法生产二号熔稍可使原料成拳太幅度 降低 ．产 品质量显著提 高。 共键词二号塞垫哩堡堕至工艺 !兰／ 毛属 ；,／。,7- ， ／。 随着军工、国防现代化的发展，铝镁冶炼工业 日益重要。而在金属镁和镁台金冶炼过程中 作为保护剂和精炼荆的二号熔荆，需求量也相应增大。二号熔荆在金属冶炼中所起的作用，一 是在熔炼的金属表面形成一层致密的复盖壳，使熔融金属与空气隔绝防止氧化 ；二是能排除熔 融金属中的氯化物、氢化物和氧化物。制造方法主要有直接加热法和 电炉熔炼法 ，目前工业 以 后者为主 。 工 艺 方 法 电炉熔炼法方法如下：将原料氯化钾(按纯 KCI计)、氯化镁、氯化钙、氯化钡按 1 】。8： 0．2：0．225配 比混合，徐徐加入 电炉中．通交流 电加热 ，炉温控制在 650。C左右．熔融脱水 ．满 炉后加石油焦除去硫酸根 sO}+c—s02十+CO 十。约一小时后，升温至 700。C，再沉淀十几 分钟，泵出熔体，冷却凝固．粉碎密封包装，即得成品。 工艺流程如下； 氯化钾 + + 氯化钠 氯化钡一原料配制一氯化镁 (脱水料) + 氯化氢一水蒸气一 电炉熔炼一 炉渣 (弃去) + 稀盐酸一吸收一盐酸 澄清溶体 循环 排空 冷却破碎包装一 二号熔剂成品 二号熔剂产品应为色泽均一，黄色或橙黄色熔块 。 维普资讯 企业质量标准如下 工业生产中，氯化镁多用脱水料 MgCI：·2H。O，其生产工艺复杂，操作要求严格 。在海盐 化工生产中，是以制溴废液经氰化钙脱硫，静止沉降，除去硫酸盐，溶液加压经喷嘴雾化，喷入 沸腾床，用 2。O一240~C热空气干燥脱水后得成品脱水料 。 此法需耗用大量的氰化钾 (O55吨 ／吨产品)和脱水料。由于海盐产氯化物原料，特别是脱 水料氯化镁中含少量硫 酸镁，在熔剂生产过程 中将带入产品，而产品中有 BaCI存在 ，在熔炼 过程 中．MgSO 和BaC1z起反应生成BaSO 沉淀，造成不溶物含量过高。而用石油焦高温脱硫， 升温至 750--800。C，需保证一定的脱硫时间．这就增加 电耗，影响产能。且残余固体微粒混杂 在产品中，影响下一步熔炼铝镁合金产品的质量 。 而且，氯化镁在熔融脱水过程 中水解 ．水解率高达 2j 以上，产生的氯化氢酸气严重腐蚀 设备和污染环境。水解生成的氧化镁沉入炉底为渣，每吨二号熔剂造渣量高达 280余千克，从 而使氯化镁、氯化钾、氯化钡等原料被大量夹带损失，且减少了炉子的有效容积 ，增大了电阻， 耗费了电能。 以低钠光卤石为原料生产二号熔剂新工艺 光 卤石在大气压力下加热至 l】0—120。C，溶解于其结晶水中，并分解为四水氯化镁和氯 化钾 。加热到 176。C完全脱水同时有少量水解现象。加热至 750--800~C时，脱水熔融 ，沉淀出 氧化镁。最重要的是，因氯化钾与氯化镁化合后 ，形成复盐 ，削弱了氰化镁与水化合