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乙二醛换热器换热管断裂原因分析 王琼琦，王正东。涂善东 (华东理工大学 承压系统安全科学教育部重点实验室，上海 200237) 摘 要：对某硫酸厂乙二醛换热器换热管断裂原因进行了分析，表明换热管的失效是热应力导致的 热疲劳破坏，氯离子引起的应力腐蚀加速了换热管的开裂泄漏；气体分布器结构不合理是导致热应 力的主要原因，而频繁的开停车加速了换热管的低周疲劳开裂。建议改进结构，保障膨胀节能够起 到协调变形，降低热应力的作用。 关键词：换热管；热疲劳；应力腐蚀 中图分类号 ：TQ051．5 文献标识码 ：A 文章编号：1o01—4837(2009)03—0o49—05 doi：10．3969／i．issn．10HD1—4837．2O09．O3．010 FractureAnalysis0fTubes0fGly0xalHeatExchanger WANGQiong—qi，WANGZheng—dong，TU Shan—tlmg (KeyLabofSafetyScienceofPressurizedSystem，MOE，EastChinaUniVersity0fScieneeandTechn0lo— gy，Shanghai20O237，China) Abstract：FailuI-eana1ysishasbeen carriedoutf_0rthef_racturel0ftubes0fgly0xalheatexchangerinan sulfulricacidplant．TheI_esultsrevealthatlargethe丌I1alstIlessleadedtothem1alfatigueattributedtoun- reasonablestructure0fsteam distributorbeeause0ffrlequentstartupsandshutdowns，andstressc0rr0sion crackingbychloridei0nacceleratedcIa．ckgI．(】wth．Itissuggestedthatsteam distributorshouldbemodi— nedtoensuringtheI0．leofexpansionjoint． Keywords：heatexchangertube；the瑚 alfatigue；stresscoH_0sioncracking 换热器内加入气体分布器 ，通过分布器可使冷却介 1 概述 质从换热器底部四周进入换热器。由于沿换热管轴 向存在非常大的温差，换热器壳体采用带膨胀节的 某硫酸厂年生产能力 3万吨的乙二醛换热器， 结构，以避免因温差导致的破坏。从换热器冷却出 为国内自行设计，是 目前世界上最大的乙二醛换热 来的乙二醛温度仍然不能满足后续工艺的要求，为 器，其直径达3500mm。换热管材质为304奥氏体 此在换热器出口位置增加喷淋装置，进一步冷却乙 不锈钢。该换热器的工艺参数为，乙二醇和氧气预 二醛介质。 热至236℃，通过触媒进行氧化放热反应转化为乙 该设备 自2006年 10月投入运行后，不到2年 二醛后，温度升高至550℃左右，进入乙二醛换热器 的时间出现换热管泄漏堵塞，期间经历过反复的开 换热管，出口温度为260 。冷却介质为蒸汽，进 口 停车。8月初及后来的停车检查发现出现泄露的换 温度 13Occ，出口温度 366cc。为提高换热效率 ，在 热管多达 lo0根以上，失效的换热管紧靠换热器的 · 49 · 乙二醛换热器换热管断裂原因分析 Vo126