M200B气瓶三维造型设计.pdf

1 引言 1.1 气瓶的概念及应用 气瓶是指在正常环境下(－40℃～60℃)可重复充气使用的，公称工作压 0 MPa～ 30MPa(表压)，公称容积为 0．4L～1000L 的盛装永久气体、液化气体或溶解气体等的 [1] 移动式压力容器 。按公称压力和公称容积分类具体如下： （1）2000 年版的 《气瓶安全监察规程》中，对于盛装永久气体的气瓶 ，公称工 作压力是指在基准温度时 （一般为20℃）所盛装气体的限定充装压力；对于盛装液化 气体的气瓶， 是指温度为 60℃时， 瓶内气体压力的上限制。 .公称工作压力8MPa～30MPa 为高压气瓶，公称工作压力 1.0MPa～5MPa 为低压气瓶。 （2）气瓶的公称工作压力、最高充装压力、水压试验压力等之间的关系：以公 称工作压力为 15MPa 的气瓶为例， 水压试验压力是公称工作压力的 1.5倍， 为 22.5MPa， 而最高充装压力， 是指在基准温度时(一般为 20℃)公称工作压力为 15MPa所盛装气体 的限定充装压力，也是公称工作压力加上温升 （最高为60℃）压力之和，最高充装压 力应是水压试验压力的 0.8 倍，为 18MPa。 （3）《气瓶安全监察规程》中规定:气瓶的公称容积为 0.4 L～3000L。其中等于、 [1] 小于 12L 为小容积；12 L～100L 为中容积；大于 100L 为大容积 。 1.2 气瓶国内外研究现状 目前国内有许多厂家的钢瓶、塑料内胆或铝内胆缠绕气瓶的性能稳定, 工艺成熟, 市场较好纯钢质气瓶是由无缝钢管经热压拉拔后成型, 满足其使用性能和制造工艺 要求, 气瓶重量难以降低, 壁厚误差较大, 其重量与容积比一般大于 1.25Kg/L。 铝内 胆或塑料内胆加玻璃纤维 “ 茧式” 缠绕的复合材料气瓶价格高, 工艺复杂, 所使用 的设备昂贵, 而且用于密封的聚合物材料易于老化并逐渐失去弹性及密封性,从而降 [2] 低气瓶的使用性能, 其重与容积比一般为 0.3 Kg/L～0.7Kg/L 。 自上世纪后半叶以来,复合材料气瓶在西方国家得到飞快的发展。以 CNG 气瓶的 研制和开发方面为例,美国的 Lincol 公司、SCI 公司、和 Hydospin 公司都走在世界 前列。改革开放后的中国自然也应当有所作为,国内许多公司企业、科研院以及高等 院校也纷纷加入到这个行列中来,经过数年努力,他们都拿出了自己的产品或研究成 [3] 果 。国际和国外先进气瓶附件标准包含了其先进的技术和管理水平, 也反映了工业 发达国家的整体生产力水平。特别是大部分国际和国外先进标准(如 ANSI 、UL 、EN、 ISO) 是在近期制定和修改的,反映了国际上先进的学技术、管理和整体生产力水平。 通过整理、分析和消化, 结合我国的实际情况, 有效地采用国际和国外先进标准, 可 以为提高标准的实用性和科学性提供依据, 从而使我国的气瓶附件生产水平大大地 [4] 迈进一步 。 1.3 本文的设计内容 气瓶作为一种移动式压力容器，在社会生产和社会生活中与人有着密切联系，气 瓶检验环节在特种设备安全监察管理的设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造 七个环节中又是一个既重要又特殊的中间环节。由于气瓶安全管理的特殊性，气瓶的 面广量大，气瓶检验机构为了满足社会外需和特种设备安全监察工作内需两方面的诉 求，实际已经基本形成了市场化趋势。目前，气瓶检验机构只有很少一部分属于专职 检验机构（国家特种设备检验机构），大部分均是行业检验机构或隶属于充装单位的 社会检验机构。全国约有气瓶检验机构 2350 多家 （其中：无缝气瓶检验单位 1075 家、 乙炔气瓶检验单位 274 家、液化气瓶检验单位 771 家、焊接气瓶检验单位 230 家） ， 是目前承压类和机电类法定特种设备检验机构总数（共 1059 家）的 2.2 倍。 本文的具体工作如下： （1）气瓶材料采用316L 和 1Cr18Ni9Ti； (2) 气瓶的内表面粗糙度，机加工应达到 1.6μm,机械抛光应达到 0.1μm，最 后经电抛光处理；