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焊管·第 25 卷第 5 期·2002 年 9 月 ·57 · 俄罗斯管道焊接前的现代消磁方法 许 贵 芝 　 编 译 (南京航空附件厂　210002) 　　摘　要　分析了钢管中剩磁产生的原因及其对焊接质量的影响。介绍了俄罗斯管道焊接 前的消磁工艺过程和消磁方法。生产经验证明该方法实用、有效。 主题词　管道　钢管　焊接　剩磁　消磁　工艺 　　1　剩磁产生原因及对焊接质量影响 技术手段; ③用选定的消磁方法对钢管或者焊接 的对接处消磁; ④检查经过消磁后的剩磁量, 看其 　　在建设和修理煤气管道进行焊接作业时, 有 是否满足要求。 时会出现磁偏吹影响焊接过程的现象。磁偏吹的 2. 2　消磁方法 形成是管金属中存在剩磁的结果。通常, 将剩磁分 在已制定的工艺文件中, 规定了以下的消磁 为感应磁性和工艺磁性两种。感应磁性常产生在 方法: 用直流电或者交流电, 以及借助于电磁铁或 工厂制管的环节中, 如: 金属熔炼、采用电磁起重 者永磁铁所建立的磁场方法。 机进行装卸、钢管在强磁场中停置、用磁化法完成 ( ) 分析剩磁参数 见表 1 , 结合施工现场具体 无损检查、钢管接近强力供电线放置等等。工艺磁 ( ) 条件 例如给定的装备等 , 选择消磁方法和系统。 性常产生在进行装配焊接作业及采用磁性夹持 表 1　剩磁等级与焊接条件 器、夹具与用直流电焊接管道时, 如: 长时间接触 - 4 剩磁等级 ( ) 焊接条件 剩磁感应强度 ×10 T 与直流电源相连的电导线, 导线裸露段或者电焊 弱 20 不消磁 钳与管子的短路等。 中等 20～ 100 消磁 焊接带磁性钢管时, 经常会看到电弧引燃的 困难、电弧燃烧稳定性的破坏、在磁场中电弧的偏 高 100 消磁 离、液体金属和渣熔融体从焊接熔池中的溅出。 为了稳定焊接过程, 改善焊接接头质量, 被磁 　　用截面 35～ 50 mm 2 的焊接导线组成的电磁 化了的钢管在焊接前要进行消磁。应该指出, 被焊 线圈来完成直流电和交流电的消磁。导线绕在钢 接的钢管要达到完全消磁是困难的。所以, 当剩磁 管或者两根对接的钢管上, 根据钢管剩磁大小绕 不足于影响焊接质量时, 便允许进行焊接。 成匝数不同的线圈。用直流电消磁时, 必须采用电 流为 500～ 1 000 A 的焊接整流器或变流器, 其中 　　2　俄罗斯管道焊接的消磁方法 包括多工位的。用交流电消磁时, 采用电流为 500