唐冶：高义环冷机技术协议12.7.docVIP

高义钢铁有限公司本技术提供技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。方提供的设备应能够满足书中的规定，包括功能、结构、性能参数等方面的技术要求，并保证符合有关国家、行业技术规范和标准以及方提供的技术资料的要求技术所使用的标准如与方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。设备名称 环冷机 数量 1台套 包括传动装置、台车、回转装置、给矿漏斗、卸矿漏斗、鼓风箱、水平轨、侧轨、曲轨、密封装置、润滑系统板式给矿机电动双层卸灰阀散料运输小车技术环式冷却机主要技术性能表：鼓风环式冷却机 主要指标与台车部分 形式及冷却方法 有效冷却面积 实际冷却面积 处理量 中心直径 鼓风环式冷却 m2 785~900t/h Φ44m 冷却物料 给矿温度 给矿粒度 物料比重 冷却后温度 热烧结矿 70~850℃ ~150mm 1.7±0.1t/m3 ＜120℃ 回转一周时间 有效冷却时间 时间 台车宽度 台车栏板高度 min 40~120min 80 3.5m 1.6m 料层高度 台车数量 鼓风机个数 1500mm 72 5个 驱动装置部分 传动形式 电动机型号 额定功率 调速转数 数量 摩擦传动 （变频调速编码器） 950~300r/min 2套 电源 额定电压 用编码器型号 减速机型号 速比 交流 380V 898 输出最大转矩 给油方式 摩擦轮数量 摩擦轮直径 旋转方向 油浴润滑 2 100mm 逆时针 附属设备 板式给矿机（重型） 处理量 电动机型号 电机功率 减速机型号 测速编码器 t/h YTSP200L2-6 22 板速 链板节距 料槽宽度 头尾轮中心距 39m/min 450mm 2000mm 300~900 m/min 4725mm 电动双层卸灰阀 数量 进、出口尺寸 功率 电压 2380V 散料小车 容积 行走速度 电机型号 电机功率 减速机型号 电压 约1m3 m/s Y100L1-4 1.5KW RNYM2-53-B-60 380V 说明：以上参数及电机功率需设备厂家核算确定，由厂家对其性能负责。 功能 环冷机通过风机鼓风，将750～850℃热烧结矿冷却至＜120℃的冷烧结矿。 板式给料机将冷却后的烧结矿均匀、平稳地卸至成品皮带。 3沉积在环冷机灰斗内的细小散料通过电动双层卸灰阀卸出，再通过散料小车运输。 主要组成： 环冷机主要由给矿漏斗、中心测量装置、传动装置、回转框架装配、罩子装配、机架装配、侧轨、水平轨、卸矿漏斗密封罩、卸矿曲轨、鼓风箱装配、卸矿漏斗、电动双层卸灰阀、支撑辊装配、各部平台装配、散料小车及轨道、烟囱等。 板式给矿机主要由传动装置、链板装配、机架、头尾轮装配、托轮装配、干油集中润滑受料口、卸料口、除尘罩组成。 技术要求 给矿漏斗 该装置主要将单齿辊破碎后的热烧结矿布置在环冷机的台车上，应在高温工况下具有良好的机械强度和冲击性，对热矿的摩损要有具体、有效的防护措施 2、 卸矿漏斗 卸矿料斗应考虑具体、有效的耐磨损措施。卸矿漏斗内要设置支撑卸料曲轨的支座。上部要设制导料板防止散料溅，下设卸料法兰口。卸矿漏斗应带压力传感器。 排矿溜槽上罩及烟罩 排矿溜槽上罩用于除尘，分别接卸矿料斗和除尘管道，相接处应有良好的密封。罩子上应留有检修和观察孔。 台车与风箱的密封、台车轴端的密封等各处的密封应结构合理，密封可靠。以最大限度的减少漏风。 卸料段密封罩、余热回收段密封罩的焊缝须经气密性试验。 烟罩要求：高温段烟罩为全密封，设置烟囱并留热锅炉烟气接口热风烧结烟气接口 4、台车 台车本体采用模具组焊并经消除内应力处理；加工面须一次装夹完成加工，以保证两端轴孔的同轴度。应保证在1500mm料厚的负荷及在热状态下具有良好机械性能。台车支撑应灵活。台车篦板应留有合理的间隙和倾角以确保良好的冷却效果。台车车轮采用铸造，应保证其耐磨性和接触应力。 传动装置 传动采用合理的结构和配置。传动速度的调整要求采用交流变频调速。传动应具有良好的随动性和较好的传动效率。 5.1 减速箱：采用硬齿面减速。齿面须进行磨削加工，精度符合规范要求。 5.1.1 减速箱的设计应进行热功率验算。箱体接合面和轴承盖处不得有渗、漏油现象。 5.1.2 减速箱设有油位计和泄油孔位置方便检查。 5.2 主传动电机（变频） 防护等级：IP54（户外型） 绝缘等级：F级 6 灰斗和电动双层卸灰阀 风箱灰斗要有良好的耐磨性并能与周围部件良好密封，能使散灰顺利排出。双层阀保证在卸散灰过程中不漏风。7、 水平轨、侧轨、曲轨 水平轨及侧轨要配置合理，满足台车热态运行要求和强度要求，曲轨制作要求采用二维空间作标尺寸的钢板骨