单级双吸离心泵填料密封的节能改进.pdfVIP

iI圈1 I 111~ 111 i|1 荔最薹蚕I 单级双吸离心泵填料密封的节能改进 口张元华 (达州市农机研究所 ，四川达州，邮编635000) 摘要：本文对应用较广泛的单级双吸离心泵的填料密封问题提 出了新的结构并运用到实际生 产中，该结构可延长填料密封使用寿命并提高泵效率，新型填科密封结构具有显著的节能特性。 关键词-单级双吸离心泵；填料密封 ；锥形轴套；节能 中图分类号-$233．6 文献标识码 ：A 文章编号-1006—0243(2OO9)04一)【()28—02 填料密封因其结构简单、装拆维修方便、成本低廉 体的，轴套外圆也是直的，其优点是结构简单易于加工。 而广泛应用于单级双吸离心泵上，所用材料一般为油浸 填料同轴套外壁和填料函内壁贴合，压紧填料压 石棉盘根软填料 。通过对单级双吸离心泵填料密封的 盖，迫使填料缩小其内径和涨大其外径，由此形成了填 多年研究 ，提出了改用锥形轴套以及对中高扬程(一般 料对轴套表面和填料函内壁的接触力，随着压盖的进 大于50m)的泵采取通水槽引进 口接近泵体基圆的办 一 步压紧，这种接触力就逐渐加大，这也就提高了填料 法，可以使泵填料密封使用寿命延长，明显降低填料密 与轴套的动密封和填料与填料函内壁的静密封的能 封功耗而提高泵效率。 力。但是这种接触力的大小在填料函内沿轴线方向并 1 填料密封的机理 非处处相等 ，而是离压盖越远 ，接触力越小，靠近最里 填料密封不是因固体填料与旋转轴套紧密贴合阻 边填料的接触力甚至为零，起密封作用的润滑油膜在靠 止内部密封流体介质向外泄漏，而是通过固体填料与旋 近压盖附近易于形成，靠近最里面几乎不能形成润滑油 转轴套贴合面问形成的一层很薄的环形间隙，间隙里充 膜 。 满着润滑油膜 ，起润滑轴套与密封流体介质的作用。当 压盖压得越紧，则填料与轴套贴合得越紧，此时若 泵在开机过程中，泵体的吸入蜗室内形成一定的真空， 填料与轴套间的介质泄漏量为零的话，因摩擦而产生的 这层润滑油膜就阻止泵体外部空气被吸入，使得泵能够 热量则会加大，轴套会磨损，填料有被烧损的可能。 正常开机；当泵运转的时候 ，这层润滑油膜就阻止来 自 在使用单级双吸离心泵尤其是扬程大于50m的中 泵体压水室的有压密封流体介质向外和向泵腔 内泄 高扬程的单级双吸离心泵时，来 自压水室的密封水压力 漏。这层润滑油膜来 自所用的填料 ，填料一般为石棉 ， 大，有时就会出现密封的外边三圈填料压得冒烟了也还 其内部组织有着较大的空隙，均由润滑油充满 ，密封润 封不住水，外边三圈填料很快失效，有的使用不到一个 滑油膜就靠填料压盖的逐步压紧来补给。当泵运行一 月就需要换新填料。 段时间后，由于轴套与润滑油膜问有相对运动，会产生 在实际工作中我们发现，填料环最里边的两圈填料 一 些热量，为了散热需要，填料密封处允许有微量介质 相对而言压得不紧，时有进气现象，影响泵的启动；在泵 向外泄漏，已有的润滑油膜就会随所泄漏的介质逐渐减 运行时，从压水室过来的高压水绝大部分从最里边的两 薄 ，最终造成润滑油膜在泵使用一段时间后消失，进而 圈未压紧的填料内孔处流进泵吸水室，从而造成外面三 造成填料密封完全失效产生大量介质向外泄漏，轴套磨 圈填料处无水