合金钢和不锈钢轧制螺纹尺寸的确定.pdfVIP

VALVE DESIGN QQ群号 维普资讯 l珂 门 1999年第1期 一 摘要 通过对合金钢和不锈钢轧制螺栓毛坯直径的理论计算和滚轧试验，给 出了毛坯尺寸的 确 定方 法。 工艺在机械加工 中的应用越来越广泛。阀门的 剪切强度较切削 的螺纹提高 20％～30％，并 ～ 体盖连接螺栓 (柱)或阀杆等零件的螺纹就是 且增加了螺纹的耐磨性。 采用滚压工艺加工，使得螺纹的精度和使用寿 2．2 提高零件加工效率 命都有不同程度的提高，保证了阀门产品的性 螺纹滚压生产效率较高，比一般切削螺纹 能要求。 提高工效几倍甚至几十倍，并且较容易实现 自 2 特 点 动化，经济效益显著。 螺纹滚压加工是利用滚压工具对零件进行 2．3 提高加工精度 冷挤压．使金属产生塑性变形，从而形成螺 螺纹滚压是无屑加工．因此可节省原材 纹。滚压加工是在常温下进行，其零件的显微 料，降低生产成本，加工精度可达 i～2级 ． 组织与切削所获得螺纹的显微组织有很大的差 粗糙度可以达到 R3．2-0．8m。 3 影响轧制螺纹毛坯直径的因素 异。滚压螺纹的金属显微组织是连续 的 (图 正确地确定轧制螺纹毛坯的直径，对于提 1)。切削螺纹的金属显微组织是截断的 (图 高螺纹零件质量和轧辊的寿命有很大的影响。 2)。 不同的材质、不同的热处理工艺，影响了轧制 毛坯的尺寸。舍金钢和不锈锕轧制毛坯直径和 碳素锕不同。由于热处理工艺和操作不同，同 一 种材料的轧制毛坯直径也不相 同。毛坯直径 过大时，轧制的螺纹容易起毛刺或掉牙，牙形 图1 滚压螺纹的金属显微组织 角有误差。毛坯直径过 小时，牙形 填充不完 整。 4 轧制螺纹毛坯直径的确定 滚压螺纹是保证产品质量．提高劳动生产 率的重要造径 。在滚压螺纹过程 中，除 了轧 辊、滚丝机 以及一些其他因素对轧制螺纹有影 图2 切削螺纹的金属显微组织 响外，轧制毛坯直径的确定也是获得正确螺纹 从微观组织分析可知，滚压螺纹具有独特 尺寸的关键。 的优点。 在滚压过程 中零件产生塑性变形，影响毛