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- 2017-06-06 发布于湖北
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伺服初始化参数的基本设定:
最小移动单位(NC侧):每脉冲移动单位
检测单位(伺服侧): 每个脉冲的指令和机械系统的移动单位
2000号参数:
CMR多少个脉冲当作一个脉冲。
如果进行1/10增量系统的输入,将1004#1=1,最小输入单位IS-C。显示小数点4位。
CMR=10, N/M=1:1 , 检测单位=0.1。也可以设CMR=1, N/M=1:10 ,
如果检测回来两个, CMR=1/2。
指令单位和检测单位,2000#0对应伺服。只改1004也可以。
N/M 不可以大于1。
检测单位为0.5微米时,CMR设定值为2;检测单位为1微米时,CMR设定值为1。
车床时:
检测单位为 0.5 * (1/1000) = 1/2000=5/10000 .
按照第二个公式计算: N/M= [(12/0.5)*1000]/1000000 = 24/1000 .
全闭环的参数设定结论:1:2表示电机和工作台的齿数比,就是减速比,电机转10圈,丝杠转一圈。 位置脉冲数NS是(1)电机转一圈,从检测器返回的脉冲数。(2) 0.5检测单位的,每转的脉冲数乘以2。
全闭环 设定单位1 CMR=2 检测单位1 减速比1:1 N:M=1:1 NS=10000 参考记数 CMR=2 检测单位1 减速比1:2 N:M=1:1 NS=5000 参考记数 CMR=2 检测单位0.5 减速比1:2 N:M=1:2 NS=5000 参考记数 CMR=2 检测单位0.5 减速比1:1 N:M=1:2 NS=20000 参考记数 半闭环 CMR=2 检测单位1 减速比1:1 N:M=1:100 参考记数10000 CMR=2 检测单位1 减速比1:2 N:M=1:200 参考记数5000 CMR=2 检测单位0.5 减速比1:1 N:M=2:100 参考记数20000 CMR=2 检测单位0.5 减速比1:2 N:M=1:100 参考记数10000
不论是全闭环还是半闭环,当参考计数器容量不是整数值时,1821是分子,2179是分母。如果1821,CMR,都乘积减速比,比如17,检测单位变为1/17,精度变高。
全闭环位置脉冲数大于32767,2024=脉冲数,2185=倍数。
半闭环时,检测单位和减速比都与N/M有关。参考计数器也是一样。
全闭环,检测单位和减速比都与NS有关。检测单位与N/M有关,减速比与N/M无关。
参考计数器和检测单位有关,和减速比无关。
无论是全闭环还是半闭环,速度脉冲数和位置脉冲数与设定单位有关。
不能整除的参考计数器容量设定方法。
参考计数器容量1821, 2179是分母,就是减速比的值。如果是3,螺距是10
1821=10000,2179=3
如果有417报警, 看诊断280。
伺服放大器的连接:
测定电动机的负载电流:
初始化和伺服调整画面。
(前馈,精细加减速,1825,位置脉冲数都会影响到实际的增益显示。)
(跟随误差是针对拐角的。两个轴迟后实际轨迹产生误差。)
(电流是电机的实际电流值,与其他的无关。)
(百分比反映的是实际的负载。)
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