项目1模块4机床操作.ppt

项目一 螺钉调节座 模块四 加工螺母 螺母的加工 知识目标： 1．掌握FANUC系统数控车床的内螺纹刀的装夹与对刀方法。 2．掌握FANUC系统数控车床内螺纹的车削要领。 能力目标： 能熟练FANUC系统数控车床，完成螺母的加工。 [教学目标]： [项目导入]： 一、工装准备 1．刀具准备 机夹外圆刀、内螺纹刀、切断刀。 2．夹具准备 三爪卡盘。 3．测量工具 外圆：游标卡尺、螺纹塞规M24、内径表 【项目实施】： 二、加工零件 内螺纹刀、内割刀X向对刀 1．X向将刀尖碰到已车内孔壁，按(位置记忆键)，输入孔径实际值MXxx， 按（INPUT） 2．Z向对刀同其他对刀方法。 【项目实施】： 二、加工零件 检验对刀： 按（OPR/ALARM）进入操作页面，光标选择(MDI)，按(EDIT) 1．输入刀号, 按(IUPUT)，按循环启动键 2．按POS屏幕显示坐标 （1）将刀手动移至工件端面，查看Z向坐标是否为零 （2）将刀手动移至工件外圆，查看X向坐标是否为已车外圆的实际值 【项目实施】： [项目实践]： 学生分组，每6-7人一组，每组3-4先进行车削，另3-4人自带计算机进行程序调试，然后交换。 根据机床操作、程序输入和对刀的方法，完成螺母的加工。 每组完成2个。 [项目交流]： 完成检测表的填写，每组一名代表交流分析结论。 考核项目 考核内容及其要求 评分标准 检测结果 分析 1 形状正确 形状正确 2 Φ28 在公差范围内合格 3 Φ38 在公差范围内合格 4 50 偏差0-0.1内合格 5 M24*1.5 通规进，止规止 6 Φ36 在公差范围内合格 [项目总结]： 作为单件生产的配合件，要考虑和旋杆的螺纹配合情况，还需要考虑和底座的孔轴配合。在加工的过程中，可以采用已加工零件测试配合情况。 配合件的生产，一般先轴后孔。 小提示