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第十二章开孔补强与设备凸缘
熟悉等面积补强法的原理
掌握三种开孔补强结构
设备的接管与凸缘
设备开孔的装置 人孔
手孔及检查孔
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第一节开孔补强
一、问题的提出-容器接管附近的应力集中
(一)单向受拉平板小孔边缘处的应力集中现象
开孔的“应力集中现象”:
在紧靠开孔边缘处的应力急剧增长,
大于不受小孔影响处的应力现象。
开孔应力集中的特点:具有局部性、衰
减性
应力集中系数:
K max
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(二)容器接管附近的应力集中
①开孔破坏了原有的应力
分布并引起应力集中,
产生较大的局部应力。
②由于在开孔处装有接
管,作用在接管上的各
种载荷所产生的应力,
温度差造成的温差应
力,以及容器材质和焊
接缺陷等因素的综合作 容器开孔接管后,应考
用,往往使开孔部位成 虑对其进行补强设计。
为容器的破坏源。
何谓开孔补强设计?补强能否消除
应力集中?
开孔部位的应力集中引起壳体局部的强
度削弱,所谓开孔补强设计是在开孔
附近区域增加补强金属,使之达到提高
器壁强度,满足强度设计要求的目的。
经补强后的接管区可以使峰值应力降
低,但不能消除应力集中。
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接管根部开孔边缘处的应力集中现象具
有如下特点:
(1)应力集中的范围是极为有限的.
(2)开孔孔径的相对尺寸d/D越大,应力集中情
况越严重,所以开孔不宜过大.
(3)被开孔壳体的δ/D越小,应力集中越严重.
因此若将开孔四周壳体厚度增厚,则可以极大的
改善应力集中情况.
(4 )增大接管壁厚也可以减少应力集中。
(5)开孔开在球形封头上,优于开在壳体上。
二、补强结构
因为开孔应力集中是局部的,衰减的,因此补
强也可以是局部的,即只在孔边附近设置补强
元件,就可以达到降低应力集中的目的。
补强圈补强
开孔补强结构 补强管补强(厚壁管补强)
整体锻件补强
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(1)补强圈补强(中、低压容器)
补强圈补强-在壳体开孔周围贴焊一圈钢板,
即补强圈。补强圈的材料一般与器壁相同,补
强圈的内、外径可参照标准确定,厚度则需按
等面积补强原则进行计算。
等面积补强法
1. 原理:在有效补强范围内,在壳体的纵
向截面上,补强材料的截面积必须大于
或等于因开孔而削弱的截面积。
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2.等面积补强法的优缺点
优点:具有较大的安全裕量,比较安全可靠,使
用方法简便。因此在中低压容器中,开孔不大时
用得很普遍。
缺点:过于简化,没有计入容器直径的影响,例
如相同大小的孔对大直径容器造成削弱就少,而
对小直径容器造成的削弱就很大,对防止壳体的
失效缺少均一的安全裕度。
为了检验焊缝的紧密性,补强圈上有一个
M10的小螺纹孔。从这里通入
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