成型不良解决方案.doc

成型不良解决方案 共8页，第 2 页 文件编号 版本/状态 1.走胶不齐 可能出现的原因及解决办法：射胶量不够：增加射胶量或更换较大规格注塑机模具排气不良: 恰当位置加适度排气孔1.3融料温度太低：提高料筒温度喷嘴温度太低: 提高喷嘴温度1.5注射速度太慢：加快注射速度进胶不平均: 重开模具溢口位置1.7注射压力过低：提高注射压力浇道或溢口太小: 加大浇道或溢口1.9注射时间太短: 增加注射时间塑料内润滑剂不够: 增加润滑剂　1.11浇口衬套与喷嘴配合不正，塑料溢漏: 调整喷嘴配合 背压不足: 稍增背压1.保压调整不当: 重新调节止退环、密封环、螺杆磨损、倒流现象: 拆除检查修理　1.模具温度太低: 提高模具温度制品太薄: 使用氮气射胶1.模具温度不匀: 重调模具水管可能出现的原因及解决办法：模内进胶不足: 增加注塑量 溢口不平衡: 调模模具溢口大小或位置2.3料温过高: 降低料温 喷嘴孔径太小，塑料在浇道衬套内凝固，减低背压效果: 调整模具或更换射嘴　2.模温不当: 调整适当温度 　浇口太小，塑料凝固失去背作用: 加大浇口尺寸2.7背压压力不够: 提高背压压力 冷却效果不好，制品顶出后继续收缩: 延长冷却时间 　2.注射时间太短: 增加注射时间 蓄压段过多: 注射终止应在最前端 文件编号 版本/状态 2.11注射速度太慢: 加快注射速度