辽阳石油化纤公司重整装置氯腐蚀情况调查.pdfVIP

涵蚀接 兹 蚀 嗡 维普资讯 石油化工腐蚀与防护 1992年 2期 ，0，二牛 辽阳石油化纤公司重整 装置氯腐蚀情况调查 1巴 中国石化总公司生产部 幸振裴 由于辽河原油近期氯含量急剧升高 ，导 据统计，因原油含氯高造成的直接经济损失 致辽化重整装置连续发生换热器腐蚀泄漏， 327万元，间接经济损失 482万元 ，合计经济 装置被迫停车检修 ，物料平衡失调，经济损失 损失 809万元 。 严重。针对上述情况对辽阳石油化纤公司进 行了调查，调查情况如下： 二、腐蚀原因分析及辽河油 田 投加含氯化学药剂情况 一 、 装置腐蚀状况 及经济损失情况 重整装置连续发生换热器腐蚀穿孔泄 漏，其原因是辽河原油含氯量高。1991年 7 从 1991年 7月发现辽河原油含氯高 以 月龙鞍线原油含氯 173．1～715．2ppm，原油 来，重整装置受氯腐蚀影响，管道壁厚由d．5 经常减压蒸馏装置得到的石脑油馏分 (初馏 film减至 2．6mm，罐壁厚 由8ram减薄至3．7 塔顶馏分油 占40 ，常压塔顶馏分油 占 flim，200预加氢工段 E一20l～E--204四台 35 ，常一线馏分油 占 25 )中含氯量超标 换热器因腐蚀穿孔而多次发生泄漏，而外漏 (要求小于 5ppm)，实际达到 100～200ppm。 石脑油又污染 200循环水系统 ；裂解装置炉 石脑油经重整加氢后产生盐酸，形成强酸介 管、分馏塔和循环水系统都因氯腐蚀而潜在 质腐蚀 。如汽提塔预加氢气液分离罐 R201 着突发恶性事故的隐患。截至 1991年 10月 脱 出水 pS为 1(正常值大于7)，回流罐R202 中旬，重整及芳烃抽提、对二 甲苯等装置 已被 脱 出水pS为 l～2。因不含氯的石脑油资源 迫停车抢修 8次 ，累计 17d，共减产对= 甲苯 短缺，迫使重整装置使用含氯石脑油，甚至在 2941t，更换换热器 l7台次，阀门 68个，仪表 原料接济不上时，裂解装置也被迫使用含氯 控制阀及孔板 d个 ．管道 300多米和精馏塔 油 ，不得不 “饮鸠止渴”，才得以维持生产，不 回流罐等，又因重整装置停产，致使下游装置 仅生产损失严重 ，而且安全也难以保障。 也先后停车 ，环 己烷装置 因无氢气供应及苯 据调查，辽河油 田所属采油厂，从 1991 的供 应 减 少，被迫停 产 ，减 产尼 龙 66、盐 年 6月 29日起，在采油作业 中为降凝增产， 2100t此‘外 ，烯烃生产线的乙二醇、聚丙烯装 注入清蜡剂、解堵剂、稳定剂、固砂剂等各种 置也停工待料，又因频繁开停车而造成了各 化学药剂，药剂 中含有四氯化碳、二氯 甲烷、 种副产品减产，能耗增加及环保超标等 问胚 。 (下转第 2d页)