电站用钢及失效.ppt

电站用钢及失效分析 第一部分 火力发电厂用钢 第二部分 火电厂用钢的分类 第三部分 火电厂用钢的牌号表示方法 第四部分 火电厂用钢的基本性能 第五部分 火电厂过热器、再热器金属材料高温 氧 化 第六部分 锅炉管子常见事故分析及预防 第七部分 失效案例 火力发电厂用钢的发展与电站锅炉、燃气轮机等工业技术的进步密切相关。 电站用钢的开发需要很长的周期，建国以来我国电站高温高压管用钢材大多沿用国外成熟钢种,国内外实践证明12Cr1MoV、2.25Cr-Mo、TP304、TP347等钢工艺性能良好、运行可靠。但为了提高蒸汽温度和压力，20世纪60年代以后各国（也包括我国）纷纷致力于开发使用温度高于580℃低于650℃的钢种，其成果虽然已有不少应用，但都有些缺憾。1983年美国ORNL在花了8年时间对9Cr1Mo钢进行了改进后，推出的T91/P91钢具有优良的常温和610℃以下高温力学性能的同时，还具有良好的加工工艺性能。 对材料的要求 高的高温强度：拉伸、蠕变、持久强度、持久塑性、疲劳 高的抗氧化腐蚀性 高的组织稳定性 良好的工艺性能：热、冷加工性能及焊接性能 材料的种类 火电厂用主/再热蒸汽管道、高温联箱和高温过热器/再热器管材合金钢基本可分三大类 (1)低合金耐热钢：（主要用于高温高压机组） 12MoCr、 15MoCr、 10CrMo910（2.25