覆盖件冲压工艺设计实例汇编.doc

覆盖件冲压工艺设计 1. 工艺设计前的准备工作 3 2. 零件的前碰撞梁工艺分析和设计 4 2.1. 零件工艺分析 4 2.2. 1/4拉延件工艺分析与设计 5 2.2.1. 确定零件的冲压方向 5 2.2.2. 零件的压料面和分模线 6 2.2.3. 拉延件合理的工艺补充 8 2.2.4. 拉延筋的正确合理设计 17 2.3. 2/3，3/3修边+冲孔工艺设计 19 2.3.1. 修边工艺分析和设计 19 2.3.2. 废料刀设计 21 2.3.3. 修边工艺造型 25 3. 零件前风窗下横梁上板工艺分析和设计 29 3.1. 1/4拉延件工艺分析与设计 30 3.1.1. 拉延冲压方向和工序内容 30 3.1.2. 压料面和分模线 31 3.1.3. 创建工艺补充造型 34 3.2. 2/4修边工艺分析与设计 39 3.2.1. 修边冲压方向和工序内容 39 3.2.2. 修边工艺造型 40 3.3. 3/4翻边翻孔工序工艺设计 41 3.3.1. 翻边冲压方向和工序内容 41 3.3.2. 翻边模各项参数 43 3.3.3. 翻边工艺造型 45 3.4. 4/4冲孔和侧冲孔工序工艺设计 47 3.4.1. 冲孔冲压方向和工艺内容 47 4. 零件仪表台板安装梁工艺分析和设计 50 4.1. 1/4工序拉延件工艺分析与设计 51 4.1.1. 拉延冲压方向和工序内容 51 4.1.2. 压料面和分模线 52 4.1.3. 创建工艺补充造型 55 4.2. 2/4工序修边+冲孔工艺分析与设计 59 4.2.1. 修边冲压方向和工序内容 59 4.2.2. 废料刀设计 60 4.2.3. 修边工艺造型 60 4.3. 3/4侧修边+侧冲孔+翻孔工序工艺设计 61 4.3.1. 侧修边冲压方向和工序内容 61 4.4. 4/4翻边工序工艺设计 62 4.4.1. 翻边冲压方向和冲压内容 63 4.4.2. 创建工艺造型 64 5. 零件行李箱外板上件工艺分析和设计 66 5.1. OP05落料工序工艺分析与设计 67 5.2. OP10拉延工序工艺分析与设计 68 5.2.1. 拉延冲压方向和工序内容 69 5.2.2. 压料面和分模线 69 5.2.3. 创建工艺造型 72 5.3. OP20修边+侧修边+侧冲孔工序工艺分析与设计 75 5.3.1. 修边冲压方向和工序内容 75 5.3.2. 废料刀设计 77 5.4. OP30侧翻边+侧冲孔工序工艺分析与设计 78 5.4.1. 冲压方向和工序内容 78 5.5. OP40侧翻边+翻边工序工艺分析与设计 79 5.5.1. 冲压方向和工序内容 79 6. 识图 82 工艺设计前的准备工作 在拿到冲压件进行工艺设计前，必须查阅有关资料，以便明确产品的具体要求、现有的条件等，为设计合理而可行的冲压工艺做好必要的准备。 这些资料主要有： 零件图或产品图，可以参考的模型。 冲压件的公差。 类似零件的成型性及作业性的有关资料、曾出现的各种质量问题及解决方法。 关于产品所用钢材的有关资料，如材料的各项性能参数值，表面质量等。 各种摸具设计的标准和模具零件的规格。 现有压力机的参数和附属装置、生产率等方面的资料。 产量和要求的时间。 通过对零件图和拉深件图的研究，应该了解该零件所应具有的功能、所要求的单个零件的强度，表面质量以及相关零件之间所要求的相关精度。并明确下列事项： 零件轮廓、法兰、侧壁及底部是否有形状急剧变化的部分、负角的部位等，以及其他成形困难的形状。 该零件和有关零件的焊接面、装配面、镶嵌面有什么要求。 孔的精度（直径、位置）、孔和孔的间距的要求，这些孔的位置在何处（平面部分、倾斜部分、侧壁部分）。 各个凸缘精度允许达到什么程度（包括长度、凸缘面的位置、回弹）。