车工实训考核大纲.docVIP

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车工实训考核大纲

车工实训及考核大纲 一、应知内容:   1、常用和个类普通切削机床(主要为C6140、C620、X62W、B665等)的性能、结构、传动系统和调整方法。   2、常用测量仪器(主要包括游标卡尺、螺旋千分尺、百分表、内径百分表等)名称,用途和维护保养方法。   3、常用工、夹、量具的名称、规格用途和维护保养方法。   4、各种金属切削机床常用刀具的种类、牌号、名称、规格、性能和使用方法。   5、刀具的几何形状,角度对切割性能的影响及提高刀具耐用方法。   6、常用金属材料的种类。牌号,一般机械性能,切削性能知识。   7、工件定位,夹紧的基本原理和方法。   8、公差与配合,形位公差,表面粗精度的知识。   9、切削用量的知识。各种加工方法,加工工艺合理合理选择切削用量的基本原则。   10、编制工艺规程的基本知识。   11、常用齿轮(包括蜗杆、蜗轮)的种类,用途和主要尺寸的计算知识。   12、液压传动的基本知识。   13、常用圆锥体的标准,计算及切割方法。   14、常用螺纹的种类、用途和主要尺寸的计算方法(包手查阅有关螺纹表格)及车削螺纹地挂论计算和车削方法。   15、各种铣刀的形状、用途、典型加工表面以及分度方法。   16、刨削加工各种刀具的刃磨,各种典型表面的加工方法。   17、生产计算管理知识。 二、应会内容:   1、看懂各种常用机床的说名书。   2、常用机床主要机构的调整。   3、根据工件材料和加工要求,合理选择,使用和刃磨各种刀具。   4、合理的选择切削的用量。   5、看懂一般较负责的零件图,按工艺规程进行操作。   6、熟练查阅各种有关的技术手册。   7、车削常用内、外锥体,简单特性面,各种螺纹。   8、铣削各种平面、沟槽。熟练计算和使用分度头。正确选用各种铣刀。   9、正确刃磨刨刀、能刨削平面、斜面和T形槽。   10、各种麻花钻的刃磨、钻孔、扩孔、铰孔、忽沉头孔、攻螺丝的方法。 三、实训安排:   1、机床的认识。   2、手动进给车外圆、端面。   3、自动进给车外圆、端面。   4、车通孔。盲孔、台阶孔。   5、车削普通三角形螺纹。   6、车削梯形螺纹   7、用圆拄铣刀铣平面。   8、铣直键槽 9、创削平面   10、唐削平面   11、综合练习,加工轴类零件。 四、实训时间安排:   1、实训操作时间:9天。   2、认真阅读零件图,并按图加工。   实作时间:6小时   准备时间:2小时

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