SMT代工质量管控要求选编.docVIP

目的：建立外发SMT质量管控要求，识别物料管理、工艺控制、异常处理等控制项，推动品质稳定及持续提升。 二、范围：适用于外发SMT贴件厂家 外发SMT质量管控要求 内容: 新机种导入管控 1:安排试产前召集生产部、品质部、工艺等相关部门试产前会议，主要说明 试产机种生产工艺流程、要求 各工位之品质重点 2：制造部按生产工艺流程进行或工程人员安排排线试产过程中，各部门担当工程师（工艺）须上线进行跟进，及时处理试产过程中出现的异常并进行记录 3：品质部需对试产机种进行手件核对与各项性能与功能性测试，并填写相应的试产报告(试产报告以邮件发送至我司工程） （二）ESD管控 加工区要求：仓库、贴件、后焊车间满足ESD控制要求，地面铺设防静电材料，加工台铺设防 静电席，表面阻抗104-1011Ω，并接静电接地扣（1MΩ±10%）; 人员要求：进入车间需穿防静电衣、鞋、帽，接触产品需佩戴有绳静电环; 3.转板用架、包装用泡棉、气泡袋，需要符合ESD要求，表面阻抗＜1010Ω， 4.转板车架需外接链条，实现接地； 5.设备漏电压＜0.5V，对地阻抗＜6Ω，烙铁对地阻抗＜20Ω，设备需评估外引独立接地线； MSD管控 BGA.IC.管脚封装材料，易在非真空（氮气）包装条件下受潮，SMT回流时水分受热挥发，出现焊接异常，需用100%烘烤。 BGA 管制规范 真空包装未拆封之 BGA 须储存于温度低于 30°C,相对湿度小于70%的环境,使用期限为一年. 真空包装已拆封之 BGA 须标明拆封时间,未上线之BGA,储存于防潮柜中,储存条件≤25°C、65%RH,储存期限为72hrs. 若已拆封之BGA但未上线使用或余料,必须储存于防潮箱内(条件≤25℃,65%R.H.)若退回大库房之BGA由大库房烘烤后,大库房改以抽真空包装方式储存 超过储存期限者,须以125°C/24hrs烘烤,无法以125°C烘烤者,则以80°C/48hrs烘烤(若多次烘烤则总烘烤时数须小于96hrs),才可上线使用. 若零件有特殊烘烤规范者,另订入SOP. 3.PCB存储周期＞3个月，需使用120℃ 2H-4H烘烤。 PCB管制规范 1 PCB拆封与储存 PCB板密封未拆封制造日期2个月内可以直接上线使用 PCB板制造日期在2个月内,拆封后必须标示拆封日期 PCB板制造日期在2个月内,拆封后必须在5天内上线使用完毕. 2 PCB 烘烤 PCB 于制造日期2个月内密封拆封超过5天者,请以120 ±5℃烘烤1小时. PCB如超过制造日期2个月,上线前请以120 ±5℃烘烤1小时.（3） PCB如超过制造日期2至6个月,上线前请以120 ±5℃烘烤2小时 PCB如超过制造日期6个月至1年,上线前请以120 ±5℃烘烤4小时 烘烤过之PCB须于5天内使用完毕,位使用完毕则需再烘烤1小时才可上线使用 （6） PCB如超过制造日期1年,上线前请以120 ±5℃烘烤4小时,再送PCB厂重新喷锡才可上线使用. PCB质量管制规范 IC真空密封包装的储存期限： 请注意每盒真空包装密封日期； 保存期限：12个月，储存环境条件：温度 检查湿度卡：显示值应少于20%（蓝色）,如 30%(红色），表示IC已吸湿气。 拆封后的IC组件，如未在48小时内使用完时：若未用完，第二次上线时IC组件必须重新烘烤，以去除IC组件吸湿问题； 可耐高温包材，125℃（±5℃)，24小时; 不可耐高温包材，40℃（±3℃)，192小时;未使用完的需放回干燥箱内存储。 条码管控 对应订单，我司均会发匹配条码贴，条码按照订单管控，不可漏贴、贴错，出现异常便以追踪； 条码贴附位置参照样品，避免混贴、漏贴；条码不要遮住焊盘。如区域不足，反馈我司调整位置。 （六）报表管控 对相应机种的制程、测试、维修、必须要制作报表管控、报表内容包括（序列号，不良问题、时间段、 数量、不良率、原因分析等）出现异常方便追踪。 生产（测试）过程中产品出现同一问题高达3%时品质部门需找工程改善和分析原因，确认OK后才可继续生产。 对应机种贵司每月底须统计制程、测试、维修报表整理出一份月报表以邮箱方式发至我司品质、工艺。 印刷管控 如工艺邮件无特殊要求，我司加工产品为Sn96.5%/Ag3%,Cu0.5%无铅锡膏. 锡膏需在2-10℃内存储，按先进先出原则领用，并使用管控标签管制；室温条件下未拆封锡膏暂存时间不得超过48小时，未使用及时放回冰箱进行冷藏；开封的锡膏需在24小内使用完，未 使用完的请及时放回冰箱存储并做好记录。 丝印机要求每20min收拢一次刮刀两边锡膏，每2-4H添加一次新锡膏； 量产丝印首件取9点测量锡膏厚度，锡厚标准：上限，钢网厚度+钢网厚度*40%，下限，钢网厚度+钢网厚度*20%。如使用治具印刷则在PCB和对应治具注明治具编号，便于