8 串补安装工艺.pdfVIP

8 串补安装施工工艺 8.1 适用范围 变电工程串联无功补偿装置安装。 8.2 施工流程 施工流程图见图8-1。 施工准备 串补平台地面组装 基础复测 平台支柱绝缘子组装、吊装 串补平台吊装 斜拉绝缘子安装、紧固 设备安装 电气试验 质量验评 图8-1 施工流程图 8.3 流程说明及主要施工工艺质量控制要求 8.3.1 施工准备 （1）现场布置：合理布置现场，包括平台、设备、附件和吊车位置等。 （2）技术准备：厂家说明书、试验报告，施工图纸、作业指导书、试验方 56 案。 （3）人员组织：技术负责人（含技术服务人员），安装、试验负责人，安 全、质量负责人，安装、试验人员。 （4）机具及材料：吊车、单车，吊装机具（包括专用吊具），专用工具和 专用材料（产品附带）等。 8.3.2 基础复测 （1）基础应取得合格的验收资料， 并清除基础淤泥杂物、清洗基础；基 础必须达到设计强度，回填土夯实完 成。 （2）对串补场地所有基础的标 高、尺寸、预埋的地脚螺栓的位置、 平面位置等进行全面复测，并检查预埋 图8-2 串补平台基础与地脚螺栓 地脚螺栓的丝扣是否损坏，参见图8-2。 （3）在每个砼基础上安装支持绝缘子的底板，用水准仪校核支承结构和预 埋件的标高及平面位置，并在支承结构上划出中心线，调整各底板的高度，使 之在同一水平面上。 （4）基础支承面质量标准： 基础中心线对定位轴线位置的允 许偏差≤5mm；支柱绝缘子的基准 点标高允许偏差-3.0～+3.0mm。 （5）地脚螺栓质量标准：地 脚螺栓中心偏移≤2.0mm；地脚螺 图8-3 串补平台支持绝缘子安装 57 栓露出长度偏差0～+20.0mm；地脚螺栓螺纹长度偏差0～+20.0mm。 8.3.3 平台支柱绝缘子组装、吊装（参见图8-3 ） （1）测量每节瓷瓶的长度并根据基础实测标高进行选配，以减少安装后的 高度误差。 （2）支柱绝缘子用临时螺栓紧固固定。吊装完后，测量各组支柱瓷瓶顶部 标高应在同一水平面上，其误差不得超标，并调整好垂直度。 8.3.4 串补平台地面组装（参见图8-4） （1）组装前应选好组装场地，考 虑组装点、吊装点、吊车位置。 （2）组装过程中严格按照安装图 进行核对。 （3）安装时可把平台设备的一些 支持件也一并安装 图8-4 串补平台组装 8.3.5 串补平台吊装（参见图8-5） （1）平台起吊前，选好起吊点，平台四个方向拉好缆风绳。对平台试吊进 行平衡调整，确认平台处于基本水平 时可正式起吊。 （2）起吊一定高度时，可安装 上节斜拉绝缘子。平台球头和球窝对 接过程中，要缓慢并对各支柱绝缘子 接触点进行观察，缓慢调整。平台球 头基本进入球窝时，可进行安装和调 图8-5 串补平台吊装 整斜拉绝缘子。 58 8.3.6 平台斜拉绝缘子调整、紧固 （1）调整斜拉绝缘子使支持绝缘子尽可能保持垂直，检查绝缘子的预拉力 符合产品说明书要求。 （2）所有金具连接、轴销、开口销及螺栓紧固符合产品说明书要求。 8.3.7 设备安装 （1）平台稳定后才能对平台上的设备进行安装。 （2）平台上电容器的组装和安装、MOV 安装、火花间隙、阻尼电抗