EPDM抗撕裂胶料的优化.pdfVIP

第 4O卷 第 2期 EPDM抗撕裂胶料的优化 21 EPDM 抗撕裂胶料的优化 陈国栋 ，刘生兰 ，刘建 民。，梁明帅 、 (1．哈金森工业橡胶制品(苏州)有限公司，苏州 215122；2．山东三工橡胶股份有限公司，诸城 262200) EPDM被誉为 “无龟裂橡胶”，在通用橡胶 中 16型橡胶 、塑料冲片机 (上海化工机械 四厂)； 它的耐臭氧性能最好 ，并具有优异的耐老化性能， MM4130C无转子硫化仪 (北京瑞达宇辰仪器有 压缩形变小、弹性好 ，耐化学试剂优异 ，在 电缆 、密 限公 司)； 封 、胶辊甚至轮胎胎侧等行业被广泛应用 。但 由 1．4 试样制备 于 EPDM 是 PE、PP以及少量第三单体聚合而 成 ，PE、PP均为直链型烯烃 ，分子支链少 ，第三单 用 X(K)一 160开炼机进行塑炼和混炼 ，辊温 体仅提供少量的双键 以供交联，所 以硫化胶支联 4O～5O℃ 少 ，不能形成很好的三维交联 网络 ，导致硫化后产 破胶 (2mm，三次)一薄通 (O．2mm，6次)一放 品的撕裂性能差 ，在热启模过程 中产 品容易被撕 厚 (5ram，3次)一下片一将辊距调至 2mm，塑炼 裂，在使用条件较苛刻的环境下，产品也很容易被 胶包辊后 ，先加入硬脂酸和 防老剂一缓慢加入炭 挤压撕裂 ，影响产品的使用性能。 黑和软化剂及碳纳米纤维一加硫黄 、DCP及促进 本文采用过氧化物与硫黄硫化体系并用 ，采 剂一打三角包 (1mm，5个)一下片 (5mm) 用正交试验法考察硫化体系、补强填充体系等配 停放 8h后，按MM4130C无转子硫化仪所测的 方中对胶料撕裂性能有 明显作用 的助剂对 EP— 时间，采用 QLB平板硫化机在 17O℃进行试样硫化。 DM抗撕裂性能的影响，然后对结果分析和 比较 ， 1．5 性能测试 确定出了最优化的EPDM抗撕裂配方。 撕裂强度按 GB／T529—1999测定 ，拉伸速 1 实验 率为 500mm／min。 1．1 主要原材料 1·6 正交试验设计 影响混炼胶撕裂性能的条件主要有 DCP EPDM 552 韩 国SK株式会社 ；快压 出炭 (A)、S(B)、N550(C)、碳纳米纤维 (D)，其 因子水 黑 N550 青岛德 固萨化工有 限公司 ；DCP 上 平如表 1所示。 海方锐达化学 品有 限公司；碳纳米纤维 Showa 表 1 试验 因子水平 DenkoK．K．公司，其他原材料为常见市售产品。 因子 — — — 丁 1．2 实验基本配方 B 2 O．4 65 5 EPDM552100；ZnO 5；硬脂酸 1；防老剂 1； C 3 0．5 75 7 软化剂 2；促进剂 M 0．5；DCP变量 ；S变量 ；